高溫SCR脫硝技術(shù)是利用NH3與NOx反應(yīng)的選擇性，在釩鈦類催化劑表面將富氧煙氣中的NOx還原成N2和H2O，高溫催化劑反應(yīng)溫度區(qū)間為320℃～420℃。

脫硝的分類：

燃燒前脫硝 1）加氫脫硝  2）洗選

燃燒中脫硝1）低溫燃燒  2) 低氧燃燒 3）CFB燃燒技術(shù) 4）采用低NOx燃燒器  5）煤粉濃淡分離  6）煙氣再循環(huán)技術(shù)

燃燒后脫硝 1）選擇性非催化還原 脫硝（SNCR）  2) 選擇性催化還原 脫硝（SCR）3）活 性炭吸附 4）電子束脫硝

脫硫脫硝設(shè)備-電除塵器的特點(diǎn)。電除塵器實(shí)現(xiàn)粒子與氣體分離所需的力（庫侖力）是直接作用在粒子上的（在慣性、離 心等除塵器中，粒子與氣流同時(shí)受機(jī)械力的作用），因此實(shí)現(xiàn)粒子與氣流分離消耗的能量比其 他除塵器小得多。如能夠在常規(guī)scr脫硝裝置前脫除一部分與nox，同時(shí)優(yōu)化煙氣流場，則將大大提高下游scr脫硝裝置運(yùn)行的可靠性與經(jīng)濟(jì)性。電除塵器的壓力損失僅100～200Pa。脫硫脫硝設(shè)備-電除塵器的除塵達(dá)99. 99%，能捕集以下的細(xì)微粉塵，但從經(jīng)濟(jì)方面考慮，一 般控制一個(gè)合理的除塵效率。

我國目前普遍采用scr脫硝技術(shù)來對窯爐尾氣中的氮氧化物進(jìn)行處理，該技術(shù)通過在窯爐尾部煙道噴入稀釋后的還原劑(nh3)，在320～400℃的有效溫度范圍內(nèi)，在催化劑的作用下，還原劑nh3與煙氣中的no、no2反應(yīng)生產(chǎn)無害的氮?dú)夂退?，從而達(dá)到對nox的脫除。但是現(xiàn)有的窯爐脫硝技術(shù)中仍然存有以下技術(shù)問題：1)尾氣中顆粒物會堵塞催化劑，影響脫硝效果以及脫硝系統(tǒng)的使用壽命，須安裝吹灰器才能得以改善；2)煙氣中的堿性物質(zhì)、cao和so2會使催化劑，催化劑用量和成本會大大增加；3)將scr安裝在除塵器的下游，必須安裝煙氣再熱器將煙氣加熱到催化劑的工作溫度，運(yùn)行費(fèi)用很高。煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)能在同一套系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)脫硫與脫硝，不像傳統(tǒng)工藝那樣需要大量基建投資，降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。