其作為一種加工技術之所以受到人們日益廣泛的重視，得到迅速發(fā)展，是因為它具有以下一些重要的特點：一、磨削性能砂帶磨削是一種彈性磨削，是一種具有磨削、研磨、拋光多種作用的復合加工工藝。二、砂帶的磨粒砂帶上的磨粒比砂輪磨粒具有更強的切削能力，所以其磨削效率非常高。砂帶磨削表現(xiàn)在它的切除率、磨削比(切除工件重量與與磨料磨損重量之比)和機床功率利用率三個方面都很高。目前已知的砂帶磨削對鋼材的切除率已達到700mm3/mm·s,甚至超過了車削或銑削等。

砂帶磨削過程中，如何判斷振紋引起的原因并改善振紋？答：在砂帶磨削過程中，由于種種原因，可能會引起振紋。主要常見的振紋有因接觸輥和砂帶接頭引起的接觸輥紋、張緊輥紋或波浪紋。下面為大家具體介紹如何判斷是什么原因引起的振紋并如何改善。振紋計算公式：A、紋間距（mm）=進料速度（M/min）/接觸輥轉速（RPM）B、紋間距(mm)=工件走速（M/min）*砂帶周長（mm）*1000/｛3.14*接觸輥直徑（mm）*接觸輥轉速（rpm）*接頭數｝若實際測量的紋間距數值接近A公式計算所得的數值，則初步判斷由于接觸輥問題引起的振紋；若接近B公式計算所得的數值，則可能由于砂帶接頭引起振紋。

在磨料磨具行業(yè)中，棕剛玉砂帶的使用很廣泛，是磨削加工中主要也是常用的一類磨具。

雖然主原料是棕剛玉，但是由于粒度大小，棕剛玉級別、結合劑的不同、形狀的不等等原因，導致生產出來的棕剛玉砂帶的特性也是大不相同，因此應用的領域也頗多。不過很多人都不是很明白棕剛玉砂輪，那么棕剛玉砂帶究竟有什么特點呢？

1、棕色剛玉砂帶可長時間連續(xù)磨削，且不會產生過多的磨削熱和堵塞。

2、棕剛玉砂帶可用于各種硬度材料的磨削，從表面到特殊金屬的磨削作用都很不錯。

砂帶磨削有兩大方面的基本應用，即輕量磨削和重量磨削。輕量磨削切除的材料很少，只能起表面預加工或工件精加工作用，如拋光、去毛刺等，進行輕量磨削時砂帶磨削速度較快。重量磨削對工件起到粗、細加工作用，其優(yōu)點是切削率高，且切削熱量小，‘工件變形小，易于控制平直度和表面粗糙度。接觸輪式磨削和自由式磨削，是砂帶磨削的兩大工藝，前者適用于粗磨、半精磨和精磨，后者也用于半精磨和精磨，但主要起拋光作用。砂帶磨削可以提高加工精度，它利用仿形法和定尺加工形式進行控制。