?網(wǎng)帶式烘干設(shè)備怎么樣食品烘干箱生產(chǎn)廠家

食品烘干箱生產(chǎn)廠家網(wǎng)帶式烘干設(shè)備怎么樣

一、高1效率網(wǎng)帶烘干機(jī)

網(wǎng)帶烘干機(jī)是由網(wǎng)帶烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)形式所決定的，網(wǎng)帶烘干機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成，每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)，加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)，網(wǎng)帶烘干機(jī)設(shè)備采用高溫、空氣進(jìn)行熱交換，使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣，瞬間干燥，所以低能耗也是網(wǎng)帶烘干機(jī)高1效率特點(diǎn)。網(wǎng)帶烘干機(jī)烘干的物料采用多層不銹鋼網(wǎng)帶移動(dòng)堆放，熱氣流自下而上穿過(guò)網(wǎng)帶及上面的物料，熱交換速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、物料受熱均勻。1高，每小時(shí)耗電量為10度電，前期采用38度低溫定色，烘干12小時(shí)，再調(diào)到42度溫度干燥，烘干時(shí)間為30小時(shí)左右。

網(wǎng)帶烘干機(jī)在烘干過(guò)程中，可以對(duì)干燥物料數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)設(shè)置，并可進(jìn)行獨(dú)立控制，熱效率轉(zhuǎn)化高。

二、多功能網(wǎng)帶烘干機(jī)

多功能網(wǎng)帶烘干機(jī)可以烘干不同的物料種類，花莖類、葉片類、工業(yè)品類，比較典型的烘干物料如：辣椒、菊花、山藥片、牧草、金銀花、桔梗、蒜片、脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、藥品、藥材等。多功能網(wǎng)帶烘干機(jī)溫度可達(dá)50℃-160℃，設(shè)定溫度范圍自動(dòng)控制。網(wǎng)帶烘干機(jī)少為三層結(jié)構(gòu)，循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，1大程度的模擬陽(yáng)光下的人工翻曬。1大程度上減輕近似陽(yáng)光暴曬對(duì)物品本質(zhì)和顏色造成的破壞。整體有烘房、熱風(fēng)系統(tǒng)、熱泵系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、智能控制及報(bào)警系統(tǒng)組成，熱泵烘干房結(jié)構(gòu)上可大可小，可以選用兩門(mén)兩車，多門(mén)多車等。

高1效率、多功能網(wǎng)帶烘干機(jī)適合大產(chǎn)量批量生產(chǎn)的物料烘干。占地面積小、投資小，可根據(jù)產(chǎn)量需求設(shè)計(jì)并增加段數(shù)。

空氣能瓜蔞烘干房介紹

空氣能瓜蔞烘干房介紹：

   空氣能瓜蔞烘干房是鼎諾機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)的一種箱式節(jié)能烘干設(shè)備，整套設(shè)備主要由熱泵主機(jī)、烘干房、小推車、托盤(pán)等構(gòu)成，可根據(jù)客戶烘干物料產(chǎn)量的大小生產(chǎn)加工不同規(guī)格型號(hào)的烘干設(shè)備。以下是空氣能熱泵瓜蔞烘干機(jī)圖片：

空氣能瓜蔞烘干機(jī)干燥工藝

   鼎諾空氣能瓜蔞烘干機(jī)是利用冷媒經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮，成為高溫高壓氣體，進(jìn)入冷凝器放熱，冷凝放熱出的熱量由循環(huán)風(fēng)機(jī)送入烤房，將烤房空氣加熱（1高出風(fēng)溫度可達(dá)80℃）隨之空氣溫度升高，烘干物中的水分會(huì)逐漸蒸發(fā)，再由新風(fēng)排濕系統(tǒng)進(jìn)行排濕，從而達(dá)到烘干的效果。這個(gè)干燥過(guò)程，會(huì)濃縮水果中的糖分、蛋白質(zhì)、脂肪和多種礦物質(zhì)，膳食纖維和一些不怕熱的抗1氧化成分、維生素也會(huì)被濃縮。

  熱泵瓜蔞烘干房?jī)?nèi)采用多層結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在箱體內(nèi)平流式循環(huán)，烘干更加均勻徹底。

鼎諾空氣能瓜蔞烘干機(jī)是利用逆卡諾原理，制冷劑（大部分為混合制冷劑）被壓縮機(jī)壓縮，變成高溫高壓的氣體，通過(guò)管路（銅管）進(jìn)入換熱器（冷凝器）中，然后再通過(guò)風(fēng)機(jī)，將換熱器（冷凝器）產(chǎn)生的熱量送至烘干房?jī)?nèi)對(duì)木材等物料進(jìn)行加熱、烘干，從而使瓜蔞物料得到干燥，濕氣由排濕口排出。鼎諾空氣源熱泵熱泵烘干機(jī)運(yùn)行費(fèi)用只有燃煤燃油1/3、電熱干燥設(shè)備的1/4,并且大大減少了人力管理成本，是烘干物料的zui好選擇。

   排濕系統(tǒng)有熱回收裝置，回收的熱量用于加熱新風(fēng)，可節(jié)約60%~70%的新風(fēng)預(yù)熱能耗。

掛面烘干房干燥工藝流程

掛面烘干房干燥工藝流程

   原輔料預(yù)處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計(jì)量→包裝→檢驗(yàn)→成品掛面。

   ①和面 和面操作要求“四定”，即：面粉、食1鹽、回機(jī)面頭和其他輔料要按比例定量添加；加水量應(yīng)根據(jù)面粉的濕面筋含量確定，一般為25%～32%，面團(tuán)含水量不低于31%；加水溫度宜控制在30℃左右；熱風(fēng)循環(huán)烘干房特點(diǎn)：1、本系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱采用新型工業(yè)烘箱zui新結(jié)構(gòu)，風(fēng)道內(nèi)氣流平行橫向貫穿，提高了熱效率，烘箱側(cè)面配置的強(qiáng)大對(duì)流循環(huán)低噪音軸流風(fēng)機(jī)，以保證烘箱內(nèi)溫度的均勻性。和面時(shí)間15分鐘，冬季宜長(zhǎng)，夏季較短。和面結(jié)束時(shí)，面團(tuán)呈松散的小顆粒狀，手握可成團(tuán)，輕輕揉搓能松散復(fù)原，且斷面有層次感。

   ②熟化 采用圓盤(pán)式熟化機(jī)或臥式單軸熟化機(jī)對(duì)面團(tuán)進(jìn)行熟化、貯料和分料，時(shí)間一般為10～15分鐘，要求面團(tuán)的溫度、水分不能與和面后相差過(guò)大。

   ③壓片 一般采用復(fù)合壓延和異徑輥軋的方式進(jìn)行。

   ④切條 切條成型由面刀完成，面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現(xiàn)毛刺、疙瘩、扭曲、并條及寬、厚不一致等缺陷有關(guān)。

   ⑤干燥 掛面干燥是整個(gè)生產(chǎn)線中投資、技術(shù)性強(qiáng)的工序，與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本有尤為重要的關(guān)系。生產(chǎn)中發(fā)生的酥面、潮面、酸面等現(xiàn)象，都是由于干燥設(shè)備和技術(shù)不合理造成的，因此必須予以高度的重視。

掛面烘干房干燥工藝一般分為三類，即：

   高溫快速干燥法：這種方法是我國(guó)的傳統(tǒng)工藝，1高干燥溫度為50℃左右，距離為25～30米，時(shí)間約2～2.5小時(shí)。具有投資小、干燥快等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是溫濕度難以控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生酥面等，已逐漸被其他方法取代。

   低溫慢速干燥法：是20世紀(jì)80年代從日本引進(jìn)的掛面烘干法，1高干燥溫度不超過(guò)35℃，距離為400米左右，時(shí)間長(zhǎng)達(dá)7～8小時(shí)。此法的特點(diǎn)是模仿自然干燥，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。不足之處是投資大、干燥成本高、維修麻煩等，僅適于一些大中型廠使用。箱式烘干房可按照客戶的要求非標(biāo)尺寸定制，加熱方式、材質(zhì)多種可定制。

   中溫中速干燥法：針對(duì)高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點(diǎn)和不足，利用鼎諾熱泵掛面烘干房干燥除濕一體機(jī)，能比較精準(zhǔn)的控制烘干溫度濕度，烘干出來(lái)的面條不會(huì)產(chǎn)生酥面，水煮不會(huì)渾濁，實(shí)用勁道。充分模擬自然干燥，并且有投資少，耗能低、生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)，已在國(guó)內(nèi)推廣?？諝饽軣岜妹⒐娓煞拷榻B：芒果果肉多汁，鮮美可口，兼有桃、杏、李和蘋(píng)果等的滋味，如盛夏吃上幾個(gè)，能生津止渴，消暑舒神。