臘腸烘干設(shè)備在國(guó)內(nèi)各行各業(yè)中應(yīng)用廣泛，但經(jīng)過調(diào)查研究，干燥材料消耗了大量的能源。據(jù)英國(guó)研究機(jī)構(gòu)的統(tǒng)計(jì)，干燥材料的能耗占總能耗的11.6%。菊花干燥的適宜溫度范圍為45～60℃，菊花含水量高，干燥時(shí)應(yīng)保證充分的通風(fēng)。在工業(yè)總能耗中，我國(guó)干燥能耗占12%，其中木材加工業(yè)占干燥能耗的比例較高，其加工總能耗的比例達(dá)到40%-60%。主要原因是我國(guó)干燥技術(shù)的機(jī)械化程度低于發(fā)達(dá)國(guó)家。制約我國(guó)糧食機(jī)械化干燥技術(shù)發(fā)展的主要原因是干燥能耗高、成本高。空氣源熱泵（ASHP）是一種節(jié)能、的熱泵裝置，其性能系數(shù)約為3.0。它可以將低品位能源轉(zhuǎn)化為高品位能源，從而提高利用效率。此外，太陽能干燥也廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。

與熱泵干燥相比，臘腸烘干設(shè)備具有成本低、、污染少等優(yōu)點(diǎn)。熱泵干燥和太陽能干燥有其自身的優(yōu)點(diǎn)。如果將它們結(jié)合起來，即利用太陽能干燥輔助熱泵干燥材料，其效果比單獨(dú)使用熱泵或太陽能干燥要好得多。多種干燥辦法集成技術(shù)彌補(bǔ)各自的缺陷，使各項(xiàng)技能可以揚(yáng)長(zhǎng)避短，充分利用各自的優(yōu)勢(shì)，到達(dá)提搞效率和質(zhì)量的目的。這兩種技術(shù)的結(jié)合保留了熱泵干燥技術(shù)的所有優(yōu)點(diǎn)，臘腸烘干設(shè)備有顯著的節(jié)能效果、率、易于監(jiān)測(cè)干燥參數(shù)、干燥產(chǎn)品質(zhì)量高、干燥條件可調(diào)。美國(guó)、日本、瑞典、澳大利亞等發(fā)達(dá)國(guó)家在20世紀(jì)50年代初開始研究開發(fā)太陽能熱泵，并開展了一些太陽能熱泵項(xiàng)目，取得了一定的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。近年來，太陽能熱泵聯(lián)合干燥的研究成果主要體現(xiàn)在海水淡化和溫室供熱的廣泛應(yīng)用上。M.N.A.Hawlader和K.A.Jahangeer 2013研究了熱水系統(tǒng)和太陽能熱泵干燥的性能，指出干燥勢(shì)與干燥空氣溫度、空氣流量呈正相關(guān)，與空氣濕度呈正相關(guān)。Y呈負(fù)相關(guān)。影響干燥系統(tǒng)性能的主要因素是干燥室除濕、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速和太陽輻射。如果壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速加快，COP值和單位能耗除濕量將相應(yīng)降低。

臘腸烘干設(shè)備

2015年，新疆被評(píng)為中國(guó)有名的杏樹和干杏產(chǎn)區(qū)。杏李在該地區(qū)的推廣和干燥方式已有很長(zhǎng)時(shí)間的使用。通過臘腸烘干設(shè)備試驗(yàn)，得出以下結(jié)論：（1）在相同的室內(nèi)濕度和風(fēng)速條件下，原料厚度和干燥介質(zhì)溫度是影響干燥速率的主要因素。它易被蒼蠅、昆蟲、螞蟻和雨水侵蝕，易被沙塵污染，降低產(chǎn)品質(zhì)量，易變質(zhì)。然而，基于新疆豐富的太陽能資源，提出并開發(fā)了一套臘腸烘干設(shè)備進(jìn)行干燥處理，有利于進(jìn)一步提高新疆杏干產(chǎn)區(qū)的農(nóng)業(yè)水平，并能起到保護(hù)作用。生態(tài)環(huán)境與節(jié)約能源。2015年，分析了臘腸烘干設(shè)備在果蔬批量加工中的優(yōu)勢(shì)，這可大大提高農(nóng)產(chǎn)品附加值，提高農(nóng)民收入水平。

太陽能空氣源熱泵聯(lián)合干燥系統(tǒng)可用于農(nóng)產(chǎn)品的全天候干燥。詳細(xì)介紹了改進(jìn)后的除濕循環(huán)風(fēng)道，并對(duì)各種設(shè)備的干燥效果進(jìn)行了比較和分析。主控制器和顯示面板位于干燥箱前部的右側(cè)，便于操作人員控制或啟動(dòng)和停止設(shè)備，從而確保設(shè)備運(yùn)行的安全性。對(duì)太陽能-雙熱源熱泵聯(lián)合干燥系統(tǒng)的基本原理、重要參數(shù)和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入研究，并對(duì)其進(jìn)行了詳細(xì)的說明，并對(duì)其系統(tǒng)性能進(jìn)行了測(cè)試。臘腸烘干設(shè)備利用該系統(tǒng)對(duì)落葉松進(jìn)行干燥試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)熱泵干燥和聯(lián)合干燥比傳統(tǒng)的蒸汽干燥技術(shù)更能降低能耗和節(jié)能。臘腸烘干設(shè)備利用熱泵干燥機(jī)對(duì)水產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱干燥，設(shè)定相同的干燥溫度，當(dāng)產(chǎn)品含水量下降到安全范圍時(shí)，剩余的干燥工作由太陽能干燥室進(jìn)行。結(jié)果表明，熱泵干燥和太陽能干燥聯(lián)合使用使熱泵干燥機(jī)內(nèi)產(chǎn)品的干燥時(shí)間縮短了1/2-3/4倍，而太陽能干燥幾乎沒有能耗，大大降低了聯(lián)合干燥的能耗。因此，熱泵太陽能干燥的節(jié)能率為50%。

臘腸烘干設(shè)備是利用41_100_um范圍內(nèi)的紅外輻射以輻射能的形式傳遞熱量。它引起菊花中分子的摩擦和碰撞，并將它們轉(zhuǎn)化為熱能。其中，因?yàn)榫€起著分割畫面和穿透空間的作用，所以它是所有形式的基本單位。因此，葉片加熱均勻，干燥效果好。然而，由于紅外輻射的穿透性差，它不常用于菊花的干燥。微波干燥是利用微波輻射迫使水分子高速旋轉(zhuǎn)，在葉子中引起摩擦熱，使大量的水分子從新鮮葉子中逸出并蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥的效果。由于微波干燥由于時(shí)間控制不當(dāng)，臘腸烘干設(shè)備極易引起加熱過度，導(dǎo)致養(yǎng)分嚴(yán)重?fù)p失和葉片質(zhì)量退化，微波干燥機(jī)成本高，菊花干燥領(lǐng)域的利用率不高。熱風(fēng)干燥利用熱空氣作為介質(zhì)，通過對(duì)流換熱帶走葉子中多余的水分，達(dá)到干燥的目的。

臘腸烘干設(shè)備的傳熱速度較快，葉片溫度上升緩慢，熱量均勻。在保證干燥過程中熱風(fēng)溫度和濕度的條件下，葉片干燥質(zhì)量高，且熱風(fēng)干燥機(jī)易于進(jìn)行裝卸、清洗等操作。材料。另外，在高溫高危地區(qū)，如排氣扇、臘腸烘干設(shè)備熱風(fēng)爐等需要高度重視的地方，不采用響應(yīng)警告的顏色進(jìn)行識(shí)別和提示，而是直接使用材料本身的顏色，容易造成安全事故和操作人員傷害。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資成本不高。因此，越來越多的菊花用于干燥處理。臘腸烘干設(shè)備由箱體、操作手柄、鼓風(fēng)機(jī)接口、百葉窗和葉片出口桶組成。其工作原理是將熱風(fēng)送入烘箱進(jìn)行干燥，同時(shí)采用人工操作使葉片一層一層地落下干燥，醉后從出水桶中取出干燥的葉片。與抽屜式干燥機(jī)相比，這種結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)明顯提高了生產(chǎn)效率，但干燥葉的質(zhì)量與工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)密切相關(guān)。干燥的均勻性和葉子的醉終含水量很難保證。本實(shí)用新型由干燥箱、輸送傳動(dòng)裝置、熱風(fēng)爐和熱風(fēng)系統(tǒng)組成，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高了干燥葉片的質(zhì)量，改善了工作環(huán)境。