壓鑄機(jī)和壓射頭的工作

目前的壓鑄機(jī)，為了減緩壓射頭與壓鑄機(jī)料筒之間的磨損，在每一模的工作過(guò)程中，當(dāng)壓射頭移出到料筒的外面時(shí)，會(huì)往壓射頭上方噴一次潤(rùn)滑油的油霧。這樣由于潤(rùn)滑油有潤(rùn)滑作用，壓射頭與壓鑄機(jī)筒的磨損會(huì)減少。生產(chǎn)一模制品后，壓射頭上的潤(rùn)滑油失去，在下一模生產(chǎn)之前，壓射頭的大部份會(huì)露出壓鑄機(jī)筒外，此時(shí)再噴上一次潤(rùn)滑油霧，保證壓射頭的潤(rùn)滑效果。慢壓射速度選擇的原則是：1）使金屬液在倒入壓射室內(nèi)到金屬液注入內(nèi)澆口時(shí)熱量損失為少。但是該種方法在壓射頭一次往返后即失去潤(rùn)滑油，導(dǎo)致每次都需要噴灑潤(rùn)滑油，增加潤(rùn)滑油使用量，造成材料的浪費(fèi)。

壓射頭是一種應(yīng)用于壓鑄工藝中的機(jī)械零件，一般都在高溫下工作，通過(guò)自身的特性，一般對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行熱處理，使得壓鑄過(guò)程中，壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量更佳，符合生產(chǎn)工藝要求。

然而現(xiàn)有的壓射頭在很短的使用過(guò)程中就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重磨損或腐蝕，不能達(dá)到反復(fù)使用的目的，降低生產(chǎn)的效率，增加生產(chǎn)成本，且冷卻功能存在一定缺陷，使用效果不佳。針對(duì)上述問題，急需在原有壓射頭的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

一種能夠重復(fù)使用的壓射頭，包括壓射頭、限位塊、通槽、連接桿和密封套環(huán)，所述壓射頭的右側(cè)安裝有連接件，且連接件的外側(cè)設(shè)置有連接套管，并且連接套管的內(nèi)部設(shè)置有限位槽，所述連接套管通過(guò)安裝槽與第二壓射頭相連接，且安裝槽開設(shè)于第二壓射頭的內(nèi)部，所述通槽開設(shè)于第二壓射頭的內(nèi)壁上，所述壓射頭的外壁上連接有耐磨套環(huán)，所述密封套環(huán)連接于第二壓射頭的右側(cè)。該能夠重復(fù)使用的壓射頭，壓射頭的外壁上設(shè)置有耐磨套環(huán)，這樣在壓射頭使用過(guò)程中，可以通過(guò)耐磨套環(huán)有效減少壓射頭與壓鑄模具內(nèi)部之間的磨損，從而減少對(duì)壓射頭的損壞，增加壓射頭的使用壽命。在現(xiàn)有技術(shù)中，壓射頭自身通常配有冷卻結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)冷卻降溫，在壓射頭到壓室中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，冷卻水結(jié)構(gòu)對(duì)壓射頭進(jìn)行冷卻，防止壓射頭受熱膨脹。杭州壓射頭廠家，就找杭州超與機(jī)械設(shè)備有限公司

壓鑄機(jī)沖頭跟出目的有兩個(gè)：

1. 在開模式?jīng)_頭跟出，沖頭頂住鑄件料柄，將鑄件推向（頂向）動(dòng)模。（一本模具都是動(dòng)模側(cè)有鑄件頂出的。）

2. 上面一個(gè)是主要目的，這個(gè)第二個(gè)目的是個(gè)人愛好，就是沖頭頂出后稍微停一停，用噴涂槍（或自動(dòng)噴涂）的個(gè)步驟氣吹，把沖頭上的披風(fēng)毛刺吹干凈，避免這些沖頭上的毛刺拉壞料缸。另還有些工藝人員感覺沖頭溫度過(guò)高（沖頭變大頭，也會(huì)拉缸甚至卡死在料缸里），可以借用噴涂液噴涂時(shí)給沖頭進(jìn)行降溫，國(guó)外的沖頭里有水管的，國(guó)內(nèi)基本沒有主要是為了便宜。但如果用噴涂液降溫建議還要使用噴涂槍（自動(dòng)噴涂）的第三個(gè)步驟，把沖頭上的噴涂液吹干凈，以免影響材料。壓鑄過(guò)程中，對(duì)于有氣密等特性要求的產(chǎn)品，需在凝固階段采用增壓對(duì)其補(bǔ)縮，以獲得的產(chǎn)品。但這樣的話，工藝時(shí)間就會(huì)加長(zhǎng)。