冷藏庫制冷系統(tǒng)制冷劑如何選擇

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（1）直接膨脹供液

制冷劑從冷凝器或儲液器經(jīng)過膨脹閥直接供至蒸發(fā)器或冷卻排管，這種供液方式稱為直接膨脹供液式。這 種供液方式比較簡單，但難于控制合適的供液量，制冷效果受過熱（供液少）、液擊（供液多）影響而有 所降低。小型冷庫氟利昂制冷系統(tǒng)采用膨脹閥過熱度控制還是合適的，應(yīng)用較普遍。

（2）泵循環(huán)供液

這種方式是利用泵將低壓循環(huán)儲液器內(nèi)的低溫液體制冷劑送至制冷設(shè)備，進(jìn)行強(qiáng)制供液。大多用于“氨庫 ”，稱為氨泵系統(tǒng)。

氨泵供液方式有兩種：上進(jìn)下出式和下進(jìn)上出式。這兩種方式各有利弊。下部進(jìn)液方式，低溫的氨液從低 壓循環(huán)儲液桶，經(jīng)過濾器進(jìn)入氨泵，氨泵將氨液輸送至總調(diào)節(jié)站。這個調(diào)節(jié)站內(nèi)設(shè)有多路管道，分別通過 液體分調(diào)節(jié)站向冷藏間、凍結(jié)間等供液。同時設(shè)有旁通管，可以使多余的氨液回到循環(huán)儲液桶去，以調(diào)節(jié)供液量。拍觀眾的回氣從氣體分離站進(jìn)入低壓循環(huán)儲液桶，分離液滴后被壓縮機(jī)吸回。抽氣管為排除泵內(nèi) 氣體之用。排管管道用于熱氨沖霜時排液，排出液體流至低壓循環(huán)儲液桶。

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山西影響冷庫降溫的原因有哪些？

1.冷庫壓縮機(jī)的制冷量下降

2. 蒸發(fā)壓力不適合

3. 蒸發(fā)器供液不足

4. 蒸發(fā)器的霜層過厚

5. 蒸發(fā)器內(nèi)含過量的冷凍油

6. 冷庫面積與蒸發(fā)面積之比偏小

7. 冷庫保溫層損壞

一般來說，我們在使用冷庫保溫板時，都希望它能長時間的保持恒溫冷藏，這就對保溫板的材料特性提出要求。不僅要冷庫保溫板的密封性好，而且材料選擇要優(yōu)異，市面上的冷庫有多種類型，不同冷庫都有什么溫度要求呢?

硬泡冷庫保溫板有優(yōu)良的防水、隔汽性能，材料不含水，吸水率又很低，能很好地阻斷水和水蒸汽的滲透，使墻體保持一個良好、穩(wěn)定的絕熱狀況，是目前其他保溫材料很難實(shí)現(xiàn)的。冷庫板供應(yīng)廠家表示外墻保溫墻體的表面無接縫處、孔洞周邊、門窗洞口周圍等處嚴(yán)密，使其具有良好的防水性能，避免雨水進(jìn)入內(nèi)部造成危險。實(shí)踐證明，吸水的面層或者面層中存在縫隙，在雨水滲入和嚴(yán)寒受凍的情況下，容易遭受凍壞。

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小型冷庫的常見故障

如果膨脹閥本身工作正常，只是因?yàn)橄到y(tǒng)水份或臟物過多而引起的堵塞現(xiàn)象，造成嚴(yán)重的冰堵或臟堵，使系統(tǒng)工作不正常，膨脹閥前進(jìn)液管的溫度比常溫低，甚至結(jié)露，閥后管路無溫度反應(yīng)，壓縮機(jī)的吸氣壓力在0以下，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)溫度和排氣溫度高，甚至出現(xiàn)敲擊聲，制冷溫度不下降，運(yùn)行工況惡劣。

系統(tǒng)水份過多，主要是因?yàn)槠綍r維修真空不徹底；泄漏造成低壓在負(fù)壓情況下繼續(xù)運(yùn)行而吸入潮氣；系統(tǒng)拆開后擱置時間過長；機(jī)件回潮粘水；制冷工質(zhì)含水份超量；水冷式冷凝器的冷凝管破等所致。系統(tǒng)積污過多的原因，主要是排管式蒸發(fā)器及水冷式冷凝器鐵質(zhì)氧化物和系統(tǒng)的其它污物隨工質(zhì)循環(huán)的沉淀。