精密鈑金加工制造商具有生產(chǎn)所需的組件所需的設(shè)備和技能，相信每次都能滿足并超出您對(duì)每個(gè)鈑金制造項(xiàng)目的期望。鈑金制造能力：

  從進(jìn)料到制成品的嚴(yán)格質(zhì)量控制：1.原材料：供應(yīng)商審核和進(jìn)料AQL抽樣檢查；2.進(jìn)行中：針對(duì)關(guān)鍵尺寸的AQL抽樣檢查；3.包裝前100％檢查；4.成品的質(zhì)量保證AQL抽樣檢查。

展開方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性；合理選擇問(wèn)隙及包邊方式，T=2.0以下問(wèn)隙0.2，T=2-3問(wèn)隙0.5，包邊方式采用長(zhǎng)邊包短邊（門板類）。

鈑金折彎件加工鈑金機(jī)械加工定制

現(xiàn)代的鈑金折彎件加工工藝要求鈑金折彎展開精i確，折彎加工后無(wú)需后續(xù)切割或剪切類加工就可以成為理想的鈑金折彎件，這就要求精i確計(jì)算鈑金折彎展開尺寸，并畫出折彎展開圖。

 目前較常規(guī)的計(jì)算方法是以截面中心層計(jì)算展開長(zhǎng)度，認(rèn)為中心層就是鈑金長(zhǎng)度始終不變的一個(gè)層，其長(zhǎng)度就是鈑金折彎展開的長(zhǎng)度，它的位置剛好在板厚的一半處，對(duì)于一些要求精度不是太高的薄板大折彎角的零件，這種計(jì)算方法相對(duì)還是比較準(zhǔn)確的，但對(duì)于厚板小折彎角鈑金零件的折彎，由于其中心層長(zhǎng)度并非鈑金折彎展開的長(zhǎng)度，以它的長(zhǎng)度下料后再折彎時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)零件尺寸偏大的情況。

2、鉗工：沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔--沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

3、翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時(shí)，可得翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。

4、壓鉚：主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過(guò)液壓壓鉚機(jī)或沖床來(lái)完成操作，將其鉚接到五金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。

鈑金加工避免銹蝕解決方法如下幾點(diǎn)：

    1、脫油務(wù)必選用弱偏堿脫油，不可以帶有片堿成份，TAL要操縱在15POINT上下，PH不可以超出12。

    2、酸洗鈍化的流程則能夠選用鹽酸酸洗鈍化，酸洗鈍化時(shí)間是無(wú)需過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)用硫酸銨是恰好的。

    3、酸洗鈍化后請(qǐng)應(yīng)用以1~2碳酸鈉中合。

    4、表層調(diào)節(jié)用鹽酸這類有機(jī)化學(xué)然料，應(yīng)用濃度值1~2度就能夠。

    5、鋅系酸洗磷化酸值要用限制，預(yù)浸解決試著：TA：45左右，F(xiàn)A：1.3AC：8（20cc發(fā)醇管）。

    6、各手洗工程項(xiàng)目都勿必清理整潔，手洗要維持溢流式。