工業(yè)廢水處理整個(gè)過(guò)程都需要通過(guò)粗格柵的原污水經(jīng)過(guò)污水提升泵提升以后，再經(jīng)過(guò)篩濾器后進(jìn)入到沉砂池，然后經(jīng)過(guò)砂水分離后初次沉淀，這就是所謂的一級(jí)處理。通過(guò)對(duì)溫度的控制，可以得到比較純凈的結(jié)晶鹽，晶目液需要返回到蒸發(fā)階段進(jìn)行在循環(huán)處理，如果高燕廢水對(duì)溫度變化不敏感，會(huì)影響到回收的效率。接下來(lái)的二級(jí)處理則是生物處理設(shè)備，通過(guò)活性污泥法以及生物膜法處理后再進(jìn)入二次沉淀池，然后經(jīng)過(guò)消毒排放后才到達(dá)三級(jí)處理。蕞后這部分有許多不同的流程和方法，這里產(chǎn)生的污泥有一部分會(huì)回流到初次沉淀池或者生物處理設(shè)備，一部分又會(huì)進(jìn)入污泥濃縮池當(dāng)中，然后再進(jìn)入污泥消化池，蕞后經(jīng)過(guò)脫水和干燥后，污泥又會(huì)重新被利用起來(lái)。

不難看出，工業(yè)廢水處理和生活污水處理差別還是很大的，里面可能會(huì)涉及到相同的方法，但是更多的還是不一樣的方案和技術(shù)，總之處理起來(lái)是需要區(qū)分的。如果采用相同的標(biāo)準(zhǔn)和處理工藝，那么工業(yè)廢水肯定無(wú)法滿足處理要求，無(wú)法達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)或回用要求。

高含鹽廢水處理蒸發(fā)工藝流程介紹：
1、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)（MVR蒸發(fā)器）

MVR蒸發(fā)工藝，機(jī)械蒸汽再壓縮又稱機(jī)械熱壓縮，是采用機(jī)械壓縮機(jī)將蒸發(fā)器產(chǎn)生的全部二次蒸汽壓縮，增加熱娢后送到蒸發(fā)器的加熱室做熱源，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本很冷凝成水。

MVR蒸發(fā)工藝提高了熱效率，減少了對(duì)外部熱源的需求，降低了能耗，占地面積小，公用配套少。

2、降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)

降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)，是目前處理高含鹽廢水常見(jiàn)的方法之一。這種蒸發(fā)器采用降膜式蒸發(fā)，并在機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)的基礎(chǔ)上增加了液體再循環(huán)泵，將料液強(qiáng)制循環(huán)。

污水處理基礎(chǔ)知識(shí)：

SS：固體懸浮物，一般單位mg/L。一般指：應(yīng)濾紙過(guò)濾水樣，將濾后截留物在105℃溫度中干燥恒重后的固體質(zhì)量。

COD：化學(xué)需氧量，一般單位mg/L。COD的測(cè)定原理是：用強(qiáng)氧化劑（我國(guó)法定用），在酸性前提下，將有機(jī)物氧化成為CO2和H2O所消耗的氧量，稱為化學(xué)需氧量。用CODCr，一般用COD表示。COD長(zhǎng)處：能較精準(zhǔn)地表示污水中有機(jī)物的含量，測(cè)定時(shí)間僅需數(shù)小時(shí)，且不受水質(zhì)影響。陶瓷膜處理含油廢水具有操作穩(wěn)定，通量較高，出水水質(zhì)好，油含量小于10ppm?；瘜W(xué)需氧量越大說(shuō)明水體受有機(jī)物污染越嚴(yán)峻。

BOD：生化需氧量，一般單位mg /L。有機(jī)污染物經(jīng)微生物分解所消耗溶解氧的量。

NH3-N：氨氮，一般單位mg/L。氨氮是指水中以游離氨（NH3）和銨離子（NH4 ）形式存在的氮。