【廣告】
卷管機(jī)參數(shù)
主要規(guī)格與參數(shù)
1、卷管能力:1500~2000節(jié)/日
2、卷管方式:氣動(dòng)、氣液
3、鋁板尺寸(mm):2400(2200/2000/1800)×610
4、上板移動(dòng)行程:100mm
5、下板移動(dòng)行程:500mm
6、電源:3相 220/380V 50/60Hz
7、額定功率:10 kW
8、外形尺寸(mm):2400(2200/2000/1800)×2000×1950
9、重量(約):1650 kg
傳動(dòng)系統(tǒng)
上板采用串聯(lián)汽缸,實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)。
下板采用氣液缸,實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng)。
維護(hù)與保養(yǎng):
1、二聯(lián)件的油霧器上的油位應(yīng)經(jīng)常保持在上下限油位線之間。若油位低于下限線,則應(yīng)補(bǔ)充N(xiāo)15機(jī)油。 油霧器滴油參考標(biāo)準(zhǔn):調(diào)節(jié)打油旋鈕,調(diào)至氣缸動(dòng)作3-4次滴1滴油為宜。3、卷管機(jī),管機(jī)有氣液驅(qū)動(dòng)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)兩種,板長(zhǎng)可按客戶(hù)需要訂做,該系列機(jī)型具有下板加熱均勻,卷管行程和速度穩(wěn)定可調(diào)。濾水器每班工作前放水一次。放水方法:在通入壓縮空氣的情況下,將濾水器水杯底部的撥鈕向側(cè)面推動(dòng)即可。
魚(yú)竿設(shè)備的保養(yǎng)
魚(yú)竿設(shè)備是釣魚(yú)的必備設(shè)施,喜歡釣魚(yú)的人肯定迂回注重對(duì)魚(yú)竿設(shè)備的保養(yǎng),魚(yú)竿設(shè)備的具體保養(yǎng)工作如下:
1、保護(hù)好,防止魚(yú)竿設(shè)備生銹,若將不干凈的漁竿密閉封存,可能造成電鍍、其他配件的自然褪色以及金屬配件的腐蝕生銹,造成導(dǎo)眼、輪座/尾栓等喪失功能。因而在密閉前須將鹽份、水份、污垢擦拭干凈。
2、防止魚(yú)竿設(shè)備脫漆,若將潮濕不干凈的漁竿密閉封存,被密閉的水分可能造成漁竿脫漆或起泡,為防止發(fā)生此種現(xiàn)象,使用后應(yīng)將水份徹底擦干,將竿放到通風(fēng)出完全陰干,然后封存。
大多數(shù)人都會(huì)選擇在春夏的季節(jié)進(jìn)行垂釣,竿擦拭完灰塵后要打上一層薄薄的上光蠟,以保持魚(yú)竿的光潔和亮度(新竿不用打蠟),然后再將魚(yú)竿收回原裝盒。在冬季,垂釣的次數(shù)會(huì)減少,在不用的時(shí)候要好好的保養(yǎng),那么將其裝入原盒內(nèi)好。
魚(yú)竿設(shè)備的存放
不使用魚(yú)竿設(shè)備時(shí),需要將設(shè)備入庫(kù)存放起來(lái),但是對(duì)存放環(huán)境等有著一定的要求,下面一起來(lái)看看吧。
一、長(zhǎng)期存放前,須對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、修復(fù)損壞機(jī)件,并對(duì)其進(jìn)行徹底清理,保持技術(shù)狀態(tài)良好。
二、應(yīng)將機(jī)械的燃油控制桿置于怠速位置,各操縱桿置于空擋位置。
三、魚(yú)竿設(shè)備一旦確定存放,需停放在干燥的室內(nèi)。
四、魚(yú)竿設(shè)備在停機(jī)場(chǎng)的排列和布置,應(yīng)保證任何一臺(tái)機(jī)械的進(jìn)出均不受其他機(jī)械的影響。
碳素與碳纖維的區(qū)別
碳素與碳纖維并非同一種物質(zhì),雖然都屬于以碳元素為主的非金屬固體材料,但是由于其結(jié)構(gòu)不同,并且在生產(chǎn)過(guò)程中也需要加入不同的材料,因此形成的材料也就變得不一樣了。但是為了簡(jiǎn)便,大多數(shù)人都統(tǒng)稱(chēng)為碳素材料或者是碳纖維。魚(yú)竿設(shè)備防水防銹保養(yǎng),魚(yú)竿設(shè)備中有一些是需要在有水環(huán)境下使用,比如水磨機(jī),切斷機(jī)等,這樣就要求設(shè)備環(huán)境盡量保持干燥,降低水對(duì)魚(yú)竿設(shè)備的腐蝕。接下來(lái)就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下碳素制品的原料及污染。
碳素制品生產(chǎn)的原料主要有煤、冶金焦、瀝青焦、石油焦、煤瀝青和蒽油等礦產(chǎn)物質(zhì)。如果面料的尺寸屬于800mm~1800mm的范圍內(nèi),主體布料必須要用到魚(yú)竿設(shè)備進(jìn)行裁布工作。煤和焦炭要先經(jīng)過(guò)煅燒,再經(jīng)過(guò)破碎、篩分和磨粉等多種工序制成不同粒徑的粉料,根隨后再根據(jù)不同產(chǎn)品采用不同的比例進(jìn)行配料,再加入膠結(jié)劑瀝青和蒽袖,生產(chǎn)不透石墨制品時(shí),用酚醛樹(shù)脂作為膠結(jié)劑,混捏工序之后,經(jīng)過(guò)壓型、焙燒和加工即成為碳?jí)K制品,焙燒工序之后,經(jīng)過(guò)浸漬、石墨化和機(jī)械加工而成為石墨制品。
碳素制品生產(chǎn)廢水主要是未受物料污染的設(shè)備間接冷卻水,只有成型機(jī)和壓制機(jī)噴水及冷卻水槽排水、浸漬罐及浸漬真空泵排水、瀝青熔化及很捏工段煙氣濕祛凈化排水等。廢水中含有少量瀝青、酚、袖類(lèi)、硫化物和粉塵。生產(chǎn)高純石墨制品的石墨化爐尾氣洗滌水被氟(fu)化氫和氯(lv)化氫所污染。高爾夫球桿在出廠之前就已經(jīng)經(jīng)過(guò)精磨拋光,桿身達(dá)到了細(xì)潤(rùn)并能直接使用的狀態(tài),這也可以稱(chēng)之為高爾夫設(shè)備的打磨工藝。生產(chǎn)不透性石墨制品時(shí),酚醛樹(shù)脂工段排出的廢水被酚和甲醛污染。碳素制品生產(chǎn)中受污染的廢水并不嚴(yán)重,但與之配套的煤氣發(fā)生站煤氣洗滌水其污染物為有毒有害。通常含有焦油、硫化物等。