熱塑性塑料與熱固性塑料的區(qū)別是什么？

熱塑性塑料可以反復(fù)加熱軟化或熔融以成型成制晶。而熱固性塑料一般過程是這樣的：熱固性塑料材料加入機(jī)筒，首先被加熱熔融達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)，而后在強(qiáng)大壓力下迅速注入單個(gè)或多個(gè)模腔中，在模腔中于高溫下加熱一段時(shí)間，此期間將一種化學(xué)交聯(lián)劑或固化劑加入，其后固化的硬制品由開啟的模具中取出。但隨著國(guó)家利好政策的出臺(tái)，通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、疏通下游、拓展內(nèi)需、加強(qiáng)出口渠道建設(shè)等綜合舉措，整個(gè)行業(yè)從2011年第四季度起開始好轉(zhuǎn)。由于制品本身已固化，因此模具不需要冷卻，通常用電加熱芯恒溫控制長(zhǎng)期保持在150～205℃。

　　1961年，采用蒸氣壓較低的多異青酸酯PAPI制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，提高了硬質(zhì)制品的性能和減少了施工時(shí)的毒性，并應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)噴涂工藝，使硬質(zhì)泡沫塑料的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。各型號(hào)聚氨酯輸送滾筒、包膠滾輪、聚氨酯（PU）切割輥、盤拉機(jī)用聚氨酯壓緊輥、規(guī)格Φ700—Φ50載重20T—0。由于價(jià)格較低的聚醚朵元醇在60年代的大量生產(chǎn)，以及一步法和連續(xù)法軟泡生產(chǎn)工藝及設(shè)備的開發(fā)，聚氨酯軟泡獲得應(yīng)用。

      60年代中期，冷熟化半硬泡和自結(jié)皮模塑泡沫被開發(fā)，70年代在高活性聚醚朵元醇的基礎(chǔ)上開發(fā)了冷熟化高回彈泡沫。70年代的開發(fā)了聚氨酯軟泡的Maxfoam平頂發(fā)泡工藝、垂直發(fā)泡工藝，使塊狀聚氨酯軟泡的工藝趨于成熟。PU是英文ployurethane的縮寫，化學(xué)中文名稱聚氨酯其質(zhì)量也有好壞，好的包包多采用進(jìn)口PU皮。后來，隨著各種新型聚醚朵元醇及勻泡劑的開發(fā)，還開發(fā)了各種模塑聚氨酯泡沫塑料。