木頭變成家具之前要經(jīng)歷過(guò)多少次的刀劈斧砍，既要保留木質(zhì)的美感，又要去掉它的“脾氣”由于木材本身的特質(zhì)，實(shí)木家具會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂變形的現(xiàn)象。正所謂“不劈不裂，不實(shí)木”。讓木材更穩(wěn)定是拼板的核心。

按照產(chǎn)品的零部件尺寸要求，進(jìn)行初級(jí)的木材加工選料，在用拼板機(jī)進(jìn)行拼板時(shí)，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；拆卸時(shí)先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂。

拼板機(jī)操作：是將即將進(jìn)行拼接的板材先涂上膠水，對(duì)于膠和面可以是兩面涂膠。遵循制作工藝的要求將板材放在工作臺(tái)面上。推動(dòng)手拉閥，使壓梁下行就可以將板塊壓平之后固定住。使拼接板將板壓緊，每片木板至少要用三只拼板固定。拼板機(jī)由整體機(jī)架、工作臺(tái)面、大橫梁（滑軌）、壓料滑座、控制系統(tǒng)、拼板夾、風(fēng)炮等組成。后將木板取出之后晾干。這是最傳統(tǒng)的履帶式旋轉(zhuǎn)拼板機(jī)操作方法，也是最常見(jiàn)的一款拼板機(jī)。我三還生產(chǎn)液壓拼板機(jī)，薄木剪切機(jī)、涂膠機(jī)等木工機(jī)械產(chǎn)品。

使用拼板機(jī)拼板的程序：首先是選料。選料關(guān)系到后期板材的平整性，先是要盡量規(guī)避木料的一些缺陷地方，例如結(jié)疤、裂紋、凹口等；然后注意拼板的工藝要求，是否需要同色，要注意即使同一種材料顏色也可能會(huì)有不一樣，且木材的紋路也是需要注意的地方。按照程序設(shè)定自動(dòng)進(jìn)行加壓、補(bǔ)壓、保壓以及拼壓時(shí)間控制等一系列動(dòng)作，避免人為因素造成的操作差異，確保拼板質(zhì)量。接下則是拼板了，拼板對(duì)成品家具質(zhì)量的影響非常大，不合理的拼板可能會(huì)使成品家具發(fā)生嚴(yán)重的形變，甚至斷裂等一系列嚴(yán)重問(wèn)題。

門板拼板機(jī)工作過(guò)程是把要膠合的板料之間涂上膠水，通過(guò)壓平壓緊，經(jīng)過(guò)3-5小時(shí)穩(wěn)定待干，既完成拼板過(guò)程，常規(guī)規(guī)格拼板尺寸為：2500mm×１２５０mm板塊拼不密的原因：

1、板邊沒(méi)處理平整 ---先把板邊處理好再拼

2、夾緊力不夠---增加夾緊力

3、拼板夾損壞變形---修復(fù)更換拼板夾4、拼板夾夾持的位置不合理---調(diào)整拼板夾位置