大家都知道，振動電機是很多機械設備的“心臟”，一旦振動電機出現(xiàn)了什么問題，振動篩將不能工作，所以了解振動電機在日常使用中經(jīng)常出現(xiàn)的問題成為必要。

   1.在使用過程中，振動電機不宜輕載運行    如果在平日的生產(chǎn)過程中經(jīng)常性地使振動電機處于輕載運行的階段，那么就會很容易造成振動電機的功率因數(shù)過低和效率低等問題。這樣，理所當然的會導致設備的浪費，增加了不必要的投入成本。

   2.振動電機易出現(xiàn)三相電流不平衡的現(xiàn)象

   一般可以有四個方面的原因可以導致振動電機的三相電流不平衡：a.電機內(nèi)部某相支路的焊接不良；b.接線有錯誤；c.電機繞組匝間出現(xiàn)短路的現(xiàn)象導致三相電流不平衡；d.電壓本身不平衡導致。

   3.振動電機如果有較長時間處在低溫環(huán)境中，則不能輕易啟動

   輕易啟動長時間處于低溫環(huán)境中的振動電機會出現(xiàn)一些比較嚴重的問題：a.軸承潤滑脂被凍住，這樣軸承將不能很好的轉(zhuǎn)動，導致發(fā)出巨大的噪音，并且運行不順暢；b.振動電機的絕緣開裂；c.導線接頭的焊錫粉化。

   以上三種現(xiàn)象均是隨意啟動長時間處于低溫環(huán)境中的振動電機容易導致的問題，所以，振動電機一般要加熱保存，并且在再次使用前仔細對各部件進行檢查。

   4.海拔過高，不宜使用振動電機

   海拔過高時，海拔高度對直流振動電機的換向很不利。并且，在高海拔時，振動電機溫升越大，其輸出功率將會越小，這樣也會造成設備的浪費。

為了保證振動電機（又稱振動馬達/振打電機）正常工作，除按操作規(guī)程正確使用振動電機，運行過程中注意正常監(jiān)視外，還應對振動電機進行定期檢查維護，其主要內(nèi)容有：

1、清擦振動電機外部，及時除去機座外部的灰塵、油泥，檢查、清擦振動電機接線端子，觀察接線螺絲是否松動、燒壞等。

2、定期檢查、清洗振動電機軸承，更換潤滑油或潤滑脂。

3、振動電機絕緣性能的檢查。振動電機絕緣性能的好壞不僅影響到振動電機本身的正常工作，而且還會危及人身安全，故振動電機在使用中，應經(jīng)常檢查絕緣電阻，特別是擱置一段時間不用或雨季受潮后，還要注意查看振動電機機殼是否可靠。

振動電機的控制系統(tǒng)，其設計原理可以方便可靠地控制轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角，使振動電機不占用系統(tǒng)資源，提高智能化程度?？刂苹芈方Y構的設計、閥系統(tǒng)和轉(zhuǎn)子位置檢測等關鍵環(huán)節(jié)為研究對象，提出采用減少串聯(lián)器件數(shù)，加強薄弱環(huán)節(jié)等方法提高裝置的可靠性。2、把振動電機各地腳螺栓擰緊，以防螺栓松動在工作時產(chǎn)生的噪音。指出三相異步振動電機的啟動電流較大，會導致電網(wǎng)電壓下降，給線路造成較大損失，直接影響到在同一電網(wǎng)中工作的其它振動電機。

振動電機的控制中心是其運行的關鍵部分。當直流電源與同頻斬波電路產(chǎn)生配合，就能構成性能高的振動電機驅(qū)動電源。同時對可能出現(xiàn)的故障采取完善的保護措施。