山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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燃燒與燃料噴嘴對山西耐火磚的影響用煤作燃料時，煤的揮發(fā)分和灰分起著決定性的作用，直接影響火焰形狀。揮發(fā)分較高而灰分較低的煤粉，可使黑火頭縮短，形成低溫長焰煅燒。對保護回轉(zhuǎn)窯襯一般是有利的，但揮發(fā)分過高，著火太快，使出回轉(zhuǎn)窯熟料溫度高達260℃以上，二次風(fēng)溫超過900℃，極易燒壞噴嘴，使其變形或燒破出現(xiàn)缺口，產(chǎn)生紊亂的火焰形狀，在其被更換之前就損害了回轉(zhuǎn)窯襯。煤的揮發(fā)分過低，灰分太高，大量煤粉的不完全燃燒就會沉降在物料內(nèi)燃燒并放出大量的熱也會損傷回轉(zhuǎn)窯皮。

簡單來說，山西耐火磚就是一種能耐燃燒與耐高溫的磚體，它的耐火度在于1700℃左右，通常采用耐火原料經(jīng)配料、成型、焙燒而制得。耐火磚根據(jù)使用原料可制作出不同用途的耐火磚，根據(jù)使用部位可制作出不同形狀的的耐火磚。今天，我們就從以下幾個方面來了解一下什么是耐火磚。耐火磚種類：粘土耐火磚、高鋁耐火磚、剛玉耐火磚、硅磚、鎂磚、輕質(zhì)隔熱耐火磚、莫來石耐火磚、碳磚等等。

高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比，所不同的是基質(zhì)部分和結(jié)合劑部分：基質(zhì)部分除添加三石精礦之外，按照燒后化學(xué)組成接近莫來石的理論組成，合理引入了高鋁物料，如剛玉粉、高鋁剛玉粉等；結(jié)合劑選擇球粘土等，視品種不同采用不同的粘土復(fù)合結(jié)合劑，或者莫來石結(jié)合劑。通過上述方法，高鋁磚的荷重軟化溫度可以提高50~70℃左右。

高鋁磚密度，即為體積密度，是衡量高鋁磚質(zhì)量的參考指標之一。高鋁磚的體積密度用g/cm3或kg/cm3來表示。按照規(guī)定，高鋁磚密度根據(jù)鋁含量不同也略有差異，在2.3~2.6之間。高鋁磚的密度對其他許多性能都有顯著的影響，如氣孔率、強度、抗侵蝕性、荷重軟化溫度、耐磨性、抗熱震等。對輕質(zhì)高鋁磚，如高鋁聚輕磚，體積密度與其導(dǎo)熱性和熱容量也有密切的關(guān)系。一般來說，高鋁磚的體積密度高，對其強度、抗侵蝕性、耐磨性、荷重軟化溫度更有利。