塑料包裝袋是以合成或天然的高分子樹脂為主要材料。添加各種助劑后，一定的溫度和壓力下具有延展性，冷卻后可以固定其形狀的一類資料。天然或合成高分子樹脂分子在熔融狀態(tài)下，且周圍均勻的分布助劑分子的過程叫塑化，已經(jīng)達(dá)到這個過程叫已經(jīng)塑化了還沒有達(dá)到被認(rèn)為尚未塑化。好的包裝不但具有保護產(chǎn)品的功能，同時對體積、造型、視覺構(gòu)圖、說明與使用等設(shè)計要匠心獨運，富有創(chuàng)造性，提高商品價值，以建立商標(biāo)。

　    塑料包裝袋雖然現(xiàn)在第二位包裝材料，其實用面還不如紙及紙板的包裝。但是塑料真空包裝業(yè)每年按5%速度在發(fā)展，而其他塑料資料，包括紙及紙板，金屬，玻璃，陶砙，麻棉等只以2%速度在增長，為此總有一天塑料包裝業(yè)會逾越紙及紙板而成為位包裝材料。

制版

     圖稿確定完畢后，需要專業(yè)的技術(shù)員對圖案進行分色、對一些不清晰的地方做修復(fù)，同時還需要十幾個流程來完成制版，這里就不一一 介紹了，如果您需要了解詳情可以親臨考察。

印刷

     原材料準(zhǔn)備完畢后使用高速印刷機將表層膜進行印刷（印刷時 每一種顏色有一個板滾，板滾的雕刻是凹板雕刻），在印刷時油墨是不停的流動的，因為油墨會凝結(jié)，在油墨印刷和膜進行印刷時鑲嵌了一個刀，刀是對板滾凸出的地方刮去油墨，這樣凹進去的板滾就能印刷。如果刀上沾有灰塵就會出現(xiàn)條狀的油墨污染現(xiàn)象。對于點狀的油墨污染現(xiàn)象是因為油墨在滾動印刷時油墨的濺到包裝膜上而造成了點狀的油墨污染。真空袋也稱減壓包裝，是將包裝容器內(nèi)的空氣全部抽出密封，維持袋內(nèi)處于高度減壓狀態(tài)，空氣稀少相當(dāng)于低氧效果，使微生物沒有生存條件，以達(dá)到果品新鮮、無病腐發(fā)生的目的。

質(zhì)檢

包裝袋主要的檢測項目：規(guī)格尺寸長（mm）、寬（mm）、厚（um），外觀、套印誤差、色差、剝離強度、熱封強度。

1、長、寬采用的是直尺進行檢測，厚度的檢測采用的是測厚儀，檢測方法同我們檢測的一樣。

2、對色差的檢查，主要也是通過與標(biāo)準(zhǔn)封樣進行核對，在一臂距離顏色差異應(yīng)該是一致的。在顏色方面目前在印刷廠家還通過一種50倍的放大鏡來對著印刷品的顏色進行仔細(xì)檢查，一般顏色是由一個一個的網(wǎng)點進行組合的，如果顏色不對那么網(wǎng)點將會出現(xiàn)不規(guī)則的分布。它采用各種不同類型的閥口來適應(yīng)各式不同類型的閥口袋灌裝機器和包裝產(chǎn)品類型，具有高速灌裝、閥口靈活、堆包整齊、牢固性強等特點。一般網(wǎng)點都是有規(guī)則的并且網(wǎng)點是圓形

3、對套印誤差的檢查主要是目測有無印刷重影的現(xiàn)象。

4、剝離強度和熱封強度主要采用AGS-5KNG電子試驗機進行檢測。

包裝袋起皺很難看?可能是這些原因

　  1基材厚度不均勻。

　　這種情況一般是薄膜質(zhì)量不合格，應(yīng)當(dāng)更換合格的薄膜

　　2基材放卷偏斜。

　　這種情況容易導(dǎo)致傳送過程中發(fā)生偏斜，需要調(diào)整薄膜的位置

　　3涂膠量過多或者缺乏時。

　　解決這種真空包裝袋起皺的方法：調(diào)整涂膠量。殘留溶劑太多。

　　4膠黏劑干燥不充分。

　　黏接力小，復(fù)合后的兩種基材發(fā)生位移。使膠黏劑能充分干燥。

　　解決這種真空包裝袋起皺的方法：調(diào)整工藝參數(shù)。降低溶劑的殘留量。高溫柔軟的復(fù)合膜容易起皺。真空包裝袋起皺的原因5復(fù)合膜未經(jīng)冷卻或冷直接收卷。