臥式車削中心具有排屑方便、功能齊全、性能優(yōu)良、具備高剛性、益、高精度等特點。主要應用于汽車配件、水暖閥門、模具等行業(yè)。也適合批量加工復雜、尺寸繁多、精度要求高的軸類、盤類等零件，能自動完成內外圓、溝槽、錐面、球面、各種公、英制螺紋等回轉體的切屑加工。鑄件均采用樹脂砂鑄造，經過時效處理、穩(wěn)定性好、強度高、精度保持性好。

臥式車削中心工作原理

工件在加工中心上經一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運?動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

與立式加工中心相比較，臥式加工中心結構復雜，占地面積大，價格也較高，而且精密臥式加工中心在加工時不便觀察，零件裝夾和測量時不方便，但加工時排屑容易，對加工有利。

車削中心是以車床為主體！同時兼顧銑削，鉆削等！主要是刀盤上加裝動力頭！增加Y軸動作！以此實現(xiàn)銑削動作！更先進的配有！自動對刀！自動換刀！自動上料等功能！

再有就是5軸！那就不能單純的以“車床加工中心”來分類了！

可以銑削加工的數(shù)控車床一般稱為車銑復合加工中心，加工中心絕大部分是備有刀庫，車削加工中心，首先是有可轉位的刀庫，另外可以自動裝夾及送料加工，這樣才可以稱為車削加工中心。

臥式車削中心針對小型盤軸類零部件加工。全軸線軌結構，卡盤尺寸為6-10寸，滿足各種加工需求；配備同級別車床中性能高主軸，優(yōu)化占地面積，便于組成自動化生產線。通過對車車削中心動態(tài)性能展開研究，借鑒國內外機床動態(tài)特性測試手段以及機床整機分析等方法，實現(xiàn)數(shù)控機床的性能評估及改善，為結構優(yōu)化提供依據(jù)?；诂F(xiàn)有機床原型構建機床動力學模型分析計算，并針對機床主要部件進行結構優(yōu)化改善整體動態(tài)性能。