?以下是一些對空氣壓縮機(jī)油質(zhì)量的簡略測驗(yàn)

以下是一些對空氣壓縮機(jī)油質(zhì)量的簡略測驗(yàn):

1。潤滑功能:空氣壓縮機(jī)的潤滑功能與空氣壓縮機(jī)機(jī)油的粘度有關(guān)。一般來說，沒有下降粘度或粘度。在壓縮空氣壓縮機(jī)的潤滑功能后，粘附力或附著力也變差，使油膜具有足夠的強(qiáng)度不能構(gòu)成，潤滑作用不佳。

空氣壓縮機(jī)油功能測驗(yàn):

用上面的油把大拇指和食指摩擦一下。假如有粘性的感覺，可以得出這樣的結(jié)論:這種空壓機(jī)油具有更好的潤滑功能。假如有一種粗糙的感覺，可以得出這樣的結(jié)論:這種重慶空壓機(jī)油已經(jīng)失去了應(yīng)有的潤滑功能。

2。水:將空壓機(jī)油放入試管中，調(diào)查其透明度。假如不透明和透明，但多云，可以開端確認(rèn)空壓機(jī)油含有水。

有兩種可靠的方法來確認(rèn)重慶空壓機(jī)油中是否有水:

1。非水硫酸鐵(白色粉末)被放置在含有空氣壓力油的試管中，如硫酸銅從白色到藍(lán)色，標(biāo)明油中有水。該方法不能提供所含的水量，只能通過空氣壓縮機(jī)油加熱過程中發(fā)生的氣泡數(shù)量和硫酸銅量來預(yù)算。

2。將油倒入試管中，油量為試管體積的2/3。用軟木和蠟封住管子后，把它放在酒精燈上加熱。假如有氣泡，“pa”和“pa”的聲響，油位上方試管壁上水珠的凝結(jié)標(biāo)明油中有水。

3所示。粘度:檢測到質(zhì)量規(guī)范的空氣壓縮機(jī)油，設(shè)備在試管中，用軟木塞和蠟封密封，不全，空間約5毫米高。在另一個試管中，試管的大小應(yīng)與上一個試管的尺寸相同，也要與軟木和蠟封相一致。

在思考管道通徑時，應(yīng)就排氣量、額定壓力、運(yùn)送間隔、運(yùn)用壓力等進(jìn)行測算，管路壓力降不得跨越空壓機(jī)設(shè)定壓力的5%。配管管徑不要隨意減小，如有必要減小或擴(kuò)展管徑，要運(yùn)用漸縮管，否則，在接頭處會構(gòu)成紊流，致使前后端壓降過大。管道中應(yīng)盡量削減各類彎頭、閥門、三通的數(shù)量，以削減構(gòu)成壓降的環(huán)節(jié)。5、若體系用氣量不安穩(wěn)，存在較大的不堅(jiān)決，應(yīng)在空壓機(jī)后端裝備儲氣罐，以削減空壓機(jī)頻頻空重車。時機(jī)修補(bǔ)的“時機(jī)”能夠是恰當(dāng)延伸檢修周期，也能夠是恰當(dāng)?shù)膶z修周期縮短，經(jīng)過論證，這種延伸或許縮短是不會對設(shè)備形成嚴(yán)峻損壞的?？諌簷C(jī)及后端配套設(shè)備的設(shè)置次序通常為：空壓機(jī)→儲氣罐→氣水別離器→精密過濾器→單調(diào)機(jī)→精密過濾器，在有排水點(diǎn)的當(dāng)?shù)仨氃O(shè)備主動排水設(shè)備。

在各個行業(yè)中，他們負(fù)責(zé)為所有氣動部件（包括各種氣動閥）提供空氣源，其運(yùn)行直接影響工廠的生產(chǎn)過程。我相信許多用戶都經(jīng)歷過空壓機(jī)設(shè)備的故障，無法生產(chǎn)。以下技術(shù)人員為您分析了空氣壓縮機(jī)主機(jī)和電動機(jī)的過載故障。1.電壓太低：普通空氣壓縮機(jī)的額定工作電壓為380V，上下浮動量約為5％。（冷卻劑量太多，正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時觀察，此時油位應(yīng)不高于一半。這里提到的電壓是機(jī)器正常運(yùn)行時的電壓，因?yàn)樵谠S多建筑工地上（工廠的電源相對穩(wěn)定，這種情況通常不是這種情況），變壓器相對較小，設(shè)備時的電壓為400V設(shè)備未開啟，但設(shè)備開啟時電壓下降高達(dá)350V，正常運(yùn)行時，電壓僅為360V，短期使用不是大問題，如果長時間使用，必然會造成很大的電氣系統(tǒng)損壞。

處理措施：應(yīng)重新設(shè)置空壓機(jī)運(yùn)行參數(shù)。②原因分析：空壓機(jī)設(shè)備外部出口管道上設(shè)置了止回閥。處理措施：取消空壓機(jī)設(shè)備外部的出口止回閥。③原因分析：緩沖罐容積過小。處理措施：應(yīng)增加緩沖罐的容積，緩沖罐的總?cè)莘e可按照空壓機(jī)總排氣量的1/8~1/6進(jìn)行選型。2、空壓機(jī)高溫報警原因分析：水冷型，應(yīng)考慮冷卻水冷卻效果欠佳，是否水量不夠，或是管道結(jié)垢造成的。處理措施：先采用水表判斷冷卻水量是否滿足要求;3、熔噴布生產(chǎn)用空壓機(jī)不加載原因分析：卸荷閥氣缸活塞密封條有磨損，導(dǎo)致控制氣路密封不嚴(yán)無法加載。非水硫酸鐵(白色粉末)被放置在含有空氣壓力油的試管中，如硫酸銅從白色到藍(lán)色，標(biāo)明油中有水。處理措施：更換卸荷閥氣缸密封條。