鉆孔機的倒角與鏜孔有什么區(qū)別

 說起鉆孔機的功能與工藝有很多種，擴孔、鏜孔、倒角、洗消等一些操作工藝，這些操作都是在鉆孔機所屬的基本操作，小編為大家詳解一下其中的兩個操作的區(qū)別，倒角與鏜孔用的鉆頭也不一樣。

 鉆孔機的倒角是為了去除零件上因機加工產(chǎn)生的毛刺，很多零部件都是有方形與矩形的，在打磨工件與修復的時候，都會用倒角刀進行倒角，在零部件孔徑上進行倒角方便裝配。使其工件外觀好看，在在一些軸承安裝導向上圓弧倒角是可以減少應力集中，加強零部件的強度作用，在試料方便后進行成型模，利用這一工藝操作，讓維修也方便不少，可減少一些事故引發(fā)的意想不到的故障。在不影響電機運行與工作行程的輔助裝置，讓機械在加工零部件的時，效力高，壽命長。

鉆孔機加工工藝特點以及內(nèi)容

 一、數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機床的工序加工內(nèi)容復雜，由于數(shù)控鉆孔機比普通機床的價格要貴，加工簡單工序在經(jīng)濟上不合算，所以在數(shù)控機床上通常安排較復雜的工工序，甚至是在普通機床上難以加工的工序。

 二、數(shù)控鉆孔機加工程序的編制比普通機床工藝編制要復雜。因為普通機床的加工工藝中不必考慮的問題，例如工序內(nèi)工步的安排、對刀點、換刀點及走到路線的確定等，這個是不能忽略的。

 數(shù)控的鉆孔機特別就是高的效率與高精度的工藝模式，在利用這兩點的工藝特點進行加工零部件，花少的錢做的事情這樣是數(shù)控鉆孔機體現(xiàn)的價值。

 伺服電機、電磁力直接作用于工作臺上，而不是用機械連接，因此沒有機械滯后或齒節(jié)周期誤差等磨損狀況而影響精度，取決于反饋系統(tǒng)的檢測精度不受配件與外部因素。直線電機上裝配數(shù)字化伺服系統(tǒng)，達到的伺服性能。對位置、連接件下達直接指令幾乎是立即反應，在任何速度下都非常平穩(wěn)的給進運動，這也是為什么數(shù)控鉆孔機在售價上會貴出很多的原因之一。直線電動機系統(tǒng)在動力傳動中由于沒有中介傳動的部件，從而導致了它能夠達到高的效率。這樣就保證了自動鉆孔機加工出的產(chǎn)品定位精度，而且視覺定位系統(tǒng)還具有分中、檢測等多種功能~。鉆孔機的伺服系統(tǒng)由于無機械零件的互相摩檫，在無機械磨損與定期維護上也簡易不少，在節(jié)約人工成本上與機械使用的性價比來說，數(shù)控鉆孔機相對于來說劃算的多。

 這也是為什么大家在選擇機器上喜歡帶數(shù)控系統(tǒng)的，數(shù)控系統(tǒng)的操縱簡易可想而知，再就是效率問題得到了大大提升，在綜合來講數(shù)控的成本會稍貴，但性價比會高出很多。在選擇機加工的系統(tǒng)的時候也尤為重要！