傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進(jìn)行污水處理，以達(dá)到當(dāng)?shù)鼗驀?guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。但物理精煉工藝對(duì)于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。所以客戶在選購(gòu)時(shí)只要給我們的銷售人員說(shuō)明自己的日產(chǎn)量和植物油的用途，他們就會(huì)給您推薦出適合您的精煉油設(shè)備，讓您選購(gòu)時(shí)更加放心。 華泰機(jī)械擁有各種先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備120臺(tái)，其中車床、刨床、銑床、鉆床80多臺(tái)，剪板成型設(shè)備10余臺(tái)，焊接設(shè)備有埋弧自動(dòng)焊機(jī)6臺(tái)，直流焊機(jī)、交流焊機(jī)80多臺(tái)，還配備有各種高質(zhì)量的輔助設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備。歡迎各位來(lái)參觀我們的工廠！

在傳統(tǒng)精煉的基礎(chǔ)上，采用獨(dú)特的物理精煉方法，通過(guò)塔盤(pán)管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時(shí)，也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產(chǎn)品新時(shí)尚，具有煉耗低、無(wú)污染的特點(diǎn)。通過(guò)合理選擇先進(jìn)的工藝和設(shè)備，科學(xué)的調(diào)整工藝參數(shù)，總結(jié)明確細(xì)致的操作方法，加上嚴(yán)格的管理，降低精煉損耗成本，提高企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，大有可為。國(guó)內(nèi)外客戶的留言，華泰銷售人員將會(huì)在24小時(shí)之內(nèi)回復(fù)，然后工程師根據(jù)需求為您制作方案及報(bào)價(jià)，我們正常在收到定金30-40天交貨，然后我們的工程師將會(huì)去實(shí)地安裝培訓(xùn)，直到設(shè)備運(yùn)營(yíng)良好。

(1)油脂的精煉設(shè)備脫臭工藝中, 引入和研究推廣高壓蒸汽爐或其他清潔能源和裝備, 替代現(xiàn)有的導(dǎo)熱油爐的導(dǎo)熱油介質(zhì)的使用。

(2)在油脂精煉設(shè)備的脫臭工藝中, 引進(jìn)和開(kāi)發(fā)了溫度低、時(shí)間短、蒸汽少的新工藝和新設(shè)備。如采用薄膜式填料塔與熱脫色用的傳統(tǒng)的塔盤(pán)塔組合的新型軟塔脫臭系統(tǒng)(SCDS)、雙重低溫脫臭(DTDS)系統(tǒng), -凝縮真空脫臭(FVSD)系統(tǒng)等方式,以抑止和減少油脂中反式不飽合脂肪酸的產(chǎn)生。從這個(gè)數(shù)據(jù)上看我們并不能得到太多的信息，不過(guò)我們可以根據(jù)2014年的中小型油脂精煉設(shè)備銷售情況來(lái)對(duì)比，2014年大型油脂成套精煉設(shè)備的銷售額占70%，數(shù)量上占了將近20%。

(3)結(jié)合新的油脂食品中烯酰胺的生成機(jī)理研究成果, 從油脂食品的加工溫度與食物貯藏溫度著手,開(kāi)發(fā)新油脂加工工藝與精煉設(shè)備, 抑止和減少油脂食品中烯酰胺的產(chǎn)生。

(4)由于我國(guó)油脂資源緊缺, 應(yīng)從廢棄食用植物油的利用著手, 開(kāi)發(fā)以煎炸油等廢植物油和動(dòng)物油為主要原料來(lái)制取生化柴油工藝和設(shè)備。

  一、間歇式堿煉工藝，指加堿中和、油皂分離、堿煉后水洗、油水分離和干燥是分批間歇進(jìn)行的工藝。該工藝比較適合于小規(guī)模及油脂、品種更換頻繁的工廠。

 二、連續(xù)式堿煉工藝，加堿中和、油皂分離、堿煉后油的洗滌、油水分離和干燥、全部過(guò)程都是連續(xù)進(jìn)行的。

三、毛油堿煉新思想：原理，RHCOOH NaOH    RHCOONa H2O RHCOOH Na2CO3      RHCOONa NaHCO3 2RHCOOH Na2CO3    2RHCOONa CO2 H2O

即利用粗油中的游離脂肪酸與或者純堿來(lái)發(fā)生中和反應(yīng), 終形成皂類而從油脂中被分離出來(lái)。