橢圓度測(cè)量?jī)x的測(cè)量過(guò)程設(shè)計(jì)

1 測(cè)長(zhǎng)過(guò)程將原測(cè)長(zhǎng)小車上減速和測(cè)長(zhǎng)紅外傳感器改裝在鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x的測(cè)桿裝置上，移動(dòng)小車向被測(cè)鋼管運(yùn)動(dòng)，當(dāng)測(cè)長(zhǎng)減速傳感器檢測(cè)到被測(cè)鋼管后，移動(dòng)小車減速，停止運(yùn)行，完成測(cè)長(zhǎng)工作。

2 橢圓度、周長(zhǎng)及直邊測(cè)量過(guò)程橢圓度、周長(zhǎng)及直邊測(cè)量過(guò)程如圖6所示。橢圓度測(cè)量?jī)x需從零位開始，在自動(dòng)測(cè)量開始前，先采用手動(dòng)操作使測(cè)桿回到零位。當(dāng)移動(dòng)小車停止運(yùn)動(dòng)一定時(shí)間后（設(shè)定），回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)帶動(dòng)測(cè)桿做逆時(shí)針（相對(duì)鋼管管端）回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，激光測(cè)距傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完成360°旋轉(zhuǎn)并停止即完成一周的數(shù)據(jù)采集；首先對(duì)鋼管直徑、橢圓度測(cè)量原理的研究:對(duì)國(guó)內(nèi)內(nèi)外現(xiàn)有檢測(cè)方法分析后,確定以激光位移傳感器為檢測(cè)元件,詳細(xì)介紹激光三角法測(cè)距遍歷原理和圓周遍歷直徑、橢圓度測(cè)量原理。系統(tǒng)經(jīng)過(guò)運(yùn)算得到橢圓度、周長(zhǎng)、直邊的測(cè)量結(jié)果，回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)順時(shí)針反轉(zhuǎn)回到零位，在反轉(zhuǎn)過(guò)程中如果測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)橢圓度超標(biāo)，噴標(biāo)系統(tǒng)將在相應(yīng)位置進(jìn)行噴涂標(biāo)記。

北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年，是專業(yè)從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用，產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好，使用穩(wěn)定可靠。

消除橢圓度的方法

首先應(yīng)該檢查珩磨前一道工序，弄清珩磨前零件的準(zhǔn)備情況。檢查一下前一道工序機(jī)床主軸和夾具的不同軸度，夾具和機(jī)床主軸的中心連線，在200毫米長(zhǎng)度上允許的不同軸度應(yīng)該不大于0.02毫米。然后測(cè)量一下珩磨前的零件孔徑，看實(shí)際產(chǎn)生的橢圓度有多大。如果珩磨前一道工序產(chǎn)生的橢圓度太大，雖經(jīng)珩磨仍無(wú)法校正時(shí)，應(yīng)該對(duì)前一道工序的機(jī)床和夾具精度作重新調(diào)整，或者改用其他加工方法，以提高珩磨前的零件精度。一般說(shuō)來(lái)，珩磨前的工序產(chǎn)生的幾何尺寸偏差，不應(yīng)該大于0.03~0.05毫米，否則就很難校正過(guò)來(lái)。然后檢查珩磨余量，看留的余量是否適當(dāng)。在珩磨過(guò)程中，還應(yīng)該注意不用過(guò)大的橫進(jìn)給量。使用的冷卻液要均勻而充分地澆注在零件加工表面。檢查一下油石的質(zhì)量，看它的硬度是否均勻，校正得平不平，調(diào)整得是否適當(dāng)。如果油石硬度不符合使用要求時(shí)，就應(yīng)該換新的。如果調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)重新調(diào)整。當(dāng)珩磨厚薄不均勻的零件時(shí)，采用的夾具應(yīng)特別注意它的夾緊方式，盡可能避免因夾緊不當(dāng)而產(chǎn)生的變形。鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x設(shè)計(jì)及應(yīng)用為了提高鋼管橢圓度的測(cè)量精度和自動(dòng)化程度,基于激光測(cè)距傳感器和小二乘法的圓心算法,結(jié)合工廠MES系統(tǒng)中鋼管管號(hào)信息共享、測(cè)量數(shù)據(jù)的保存和分析等功能,設(shè)計(jì)開發(fā)了一款全自動(dòng)直縫鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x。下圖所示為夾緊氣缸套筒用夾具，它是用液性塑料來(lái)傳遞壓力到定心套筒上去的，其優(yōu)點(diǎn)是夾緊快，而且正確可靠。氣缸套經(jīng)過(guò)珩磨后，從夾具中取出時(shí)形狀仍能保持不變

產(chǎn)品特征

測(cè)量孔徑的同時(shí)可檢測(cè)孔的圓度和橢圓度

內(nèi)置式彈性體提供了連續(xù)的測(cè)力，因此消除了人為因素

通用性高，在單個(gè)測(cè)頭的測(cè)量范圍內(nèi)，可以簡(jiǎn)捷快速的調(diào)整到所需尺寸

模塊式結(jié)構(gòu)，配置各種附件后可滿足任何的測(cè)量需求

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用，產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好，使用穩(wěn)定可靠。