防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成。 廣泛用于機(jī)械產(chǎn)品防銹，各種金屬制品的封存防銹和工序防銹。對(duì)金屬進(jìn)行防銹可選用的防銹油各類繁多，使很多用戶不知道如何選擇，更不知道哪種防銹油更行使產(chǎn)品使用。 將防銹油分成除指紋型防銹油，溶劑稀釋型防銹油，脂型防銹油，潤(rùn)滑油型防銹油和氣相防銹油五種類型，防銹油具有：防銹性、鋅溶解性、可洗性、油膜厚度、施工性、油品的粘度等。

不管是什么樣的材質(zhì)及施工方法其防銹原理都是一樣的，都是通過(guò)在金屬表面附著一層帶有防銹成分的防銹油膜來(lái)封閉金屬基材與空氣及有害物質(zhì)的接觸，從而達(dá)到防銹的目的。

脫水防銹油是由礦物油及脫水、防銹等多種添加劑配制而成，既可做脫水劑，還可做工序間防銹和中間庫(kù)存零件的防銹封存，對(duì)黑色金屬和銅合金均有良好的脫水和防銹效果。

金屬在貯存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中，由于受環(huán)境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質(zhì)的影響，在一定的溫度、濕度和時(shí)間延續(xù)的條件下，會(huì)發(fā)生物理、化學(xué)變化而發(fā)生銹蝕。金屬的銹蝕，會(huì)造成金屬的損失和金屬零部件功能的和喪失。近因?yàn)榉冷P油的需求，需要經(jīng)常作中性鹽霧測(cè)試，來(lái)比較不同配比的防銹油其防銹效果的差異性，那么通過(guò)鹽霧測(cè)試的時(shí)間相當(dāng)于在現(xiàn)場(chǎng)使用多長(zhǎng)時(shí)間不生銹呢。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質(zhì)溶液接觸，發(fā)生氧化反應(yīng)造成的。

防銹油對(duì)極性物質(zhì)的中和置換和增溶作用防銹油中堿性防銹劑可與酸性腐蝕介質(zhì)進(jìn)行中和反應(yīng);高分子羧酸皂除了部分游離的羧酸能中和堿外,還可與腐蝕性酸發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)生成新鹽和高分子羧酸,使有些防銹油對(duì)極性物質(zhì)具有中和置換和增溶作用。

防銹油使用方法在選定防銹油以后,還必須采用正確的油封防銹工藝,并選擇合適的包裝材料,才能達(dá)到預(yù)期的防銹效果。油封防銹工藝處理過(guò)程包括:清洗、干燥、除銹、涂敷,在某些場(chǎng)合還需要對(duì)金屬制件進(jìn)行包裝。