【3D打印整體解決方案】曲成科技為大家介紹：

眾所周知，3D打印技術(shù)能夠支持塑料、樹脂、陶瓷、金屬等種類豐富的耗材進(jìn)行打印，因此其被廣泛的應(yīng)用到航空航天、醫(yī)i療、工業(yè)設(shè)計(jì)等眾多領(lǐng)域當(dāng)中?！?d打印設(shè)計(jì)加工】曲成科技為大家介紹：工業(yè)模型制作定義工業(yè)模型：俗稱手板、首板模型和快速成型，主要制作方法有CNC加工、激光快速成型和硅膠模小批量生產(chǎn)。然而，在縮短研發(fā)周期，減少裝配、降低模具成本的同時(shí)，企業(yè)卻更關(guān)注3D打印技術(shù)對(duì)制造成本的影響。為此，我們剖析如何能夠減少3D打印帶來(lái)的額外制造成本，以及如何在降低企業(yè)制造成本，提高綜合效益方面凸顯其優(yōu)勢(shì)。

際上，早前美國(guó)普渡大學(xué)的研究員就曾提出過(guò)兩種可以顯著減少3D打印時(shí)間與材料的方法：一種叫做新PackMerger算法，即將一個(gè)對(duì)象分成幾段打印，再粘結(jié)在一起。而且，3D打印金屬不能僅僅憑借金屬3D打印機(jī)的參數(shù)來(lái)衡定，每種金屬材料都有適合自身特性的極限點(diǎn)，包括應(yīng)用、功能、穩(wěn)定性、耐久性、美觀性、經(jīng)濟(jì)性都是設(shè)計(jì)師要考慮的因素。例如下面圖中這只兔子，被自動(dòng)分成多個(gè)組件并打印出來(lái)，所需時(shí)間從原來(lái)的13.5個(gè)小時(shí)，縮短至9.5個(gè)小時(shí)，材料用量也從351克降至229克，用算法優(yōu)化用時(shí)1分鐘，組裝用時(shí)15分鐘。該算法的核心就是，將盡可能多的元素裝進(jìn)盡可能曉得空間里

【3d打印設(shè)計(jì)加工】曲成科技為大家介紹：

綜合考慮零件大批量生產(chǎn)時(shí)的制造方式。我們說(shuō)，3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)自由造型，為零件設(shè)計(jì)帶來(lái)很大的發(fā)揮空間，例如制造具有很多孔洞結(jié)構(gòu)的零件。實(shí)際上，很多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到3D打印技術(shù)能夠勝任零部件小批量生產(chǎn)，但當(dāng)需要大量生產(chǎn)時(shí)，仍需考慮轉(zhuǎn)換成機(jī)械加工、鑄造等傳統(tǒng)工藝。Inconel625在高溫約815℃的條件下依然具有良好的負(fù)載性能，而且耐腐蝕性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于航空航天、化工及電力工業(yè)中。因此，在這種情況下，設(shè)計(jì)師需要在設(shè)計(jì)之初就綜合考慮零件將來(lái)投入量產(chǎn)時(shí)，將采用何種制造工藝，是否也能成功實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)方案。

3D打印機(jī)的誤差是從哪里來(lái)的？

1、3D打印機(jī)并不是單一的移動(dòng)方向，綜合而言是3個(gè)維度：上下、左右、前后。任何一絲的移動(dòng)，都是部件之間的摩擦，始終會(huì)有細(xì)微的偏差。

2、對(duì)于PLA、ABS等常用耗材而言，由于熱脹冷縮，必然會(huì)導(dǎo)致打印出現(xiàn)誤差，通常情況下，PLA的熱脹冷縮導(dǎo)致的誤差較小。

3、3D打印是逐層打印，其層厚越小，打印的細(xì)節(jié)和表面光滑度就越好。

4、目前常用的噴嘴口徑是0.4mm，如果把層厚設(shè)定為0.4mm以下的數(shù)值，那么每一層的打印均是壓著上一層耗材前進(jìn)，從而導(dǎo)致打印耗材二次融化和變形。

5、大部分桌面級(jí)3D打印機(jī)采用蕞小角步距為1.8°的步進(jìn)電機(jī)，必然會(huì)造成設(shè)備移動(dòng)距離的誤差。

6、采用皮帶傳動(dòng)的3D打印機(jī)會(huì)導(dǎo)致0.1-0.2mm的誤差。

目前，應(yīng)用于金屬3D打印的鋁合金主要有鋁硅AlSi12和AlSi10Mg兩種。鋁硅12，是具有良好的熱性能的輕質(zhì)增材制造金屬粉末，可應(yīng)用于薄壁零件如換熱器或其他汽車零部件，還可應(yīng)用于航空航天及航空工業(yè)級(jí)的原型及生產(chǎn)零部件；硅/鎂組合使鋁合金更具強(qiáng)度和硬度，使其適用于薄壁以及復(fù)雜的幾何形狀的零件，尤其是在具有良好的熱性能和低重量場(chǎng)合中。但是，開(kāi)發(fā)專用的金屬3D打印原材料是推動(dòng)金屬3D打印發(fā)展的必然因素，而且，這也能催生新產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。