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購扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)的用途和特點(diǎn)

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-10 10:43  






設(shè)備改造首先對(duì)生產(chǎn)線上不適用于四切分軋制的一系列設(shè)備進(jìn)行了改造:

(1)水冷線改造原有水冷線適用于(I)14~(I)40mm規(guī)格的單線軋制,及(I)12~(I)14mm規(guī)格的雙線軋制,但對(duì)四切分軋制不適用。為.此建成一條全新水冷線,可滿足各種規(guī)格單、雙、4線使用。

(2)四切分專用活套器原有活套僅滿足單線通過,不能滿足切分后4線分隔并分別進(jìn)入17、18 機(jī)架的要求。根據(jù)孔型布置情況,重新設(shè)計(jì)制作了滿足16~17 機(jī)架和17~18機(jī)架之間的專用四切分活套。

(3)導(dǎo)衛(wèi)備件的制作四切分孔型系統(tǒng)與舊孔型系統(tǒng)相比,從7‘機(jī)架之后有很大變化,需重新設(shè)計(jì)制作導(dǎo)衛(wèi)備件。

(4)四切分導(dǎo)槽制作重新設(shè)計(jì)制作了精軋機(jī)至水冷線至3。飛剪段的導(dǎo)槽,以滿足切分后4線通過。3.2料形四切分軋制對(duì)料形的變化很敏感,各機(jī)架料形的變化都會(huì)反映到成品尺寸上,特別是中軋進(jìn)入精軋的料形若不能滿足要求,則切分后4條料的尺寸即不一致,易產(chǎn)生廢品。而且切分的規(guī)格越小,切分的條數(shù)越多,影響越明顯。因此在生產(chǎn)中必須保證四切分料形,及時(shí)調(diào)整因孔型磨損而造成的料形尺寸變化,否則就難以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定、鋼材的質(zhì)量。導(dǎo)衛(wèi)裝置在線材生產(chǎn)中的作用和優(yōu)勢介紹導(dǎo)衛(wèi)裝置也就是在型材軋制過程中引導(dǎo)軋件按所需的狀態(tài)進(jìn)去孔型,以保證軋件實(shí)現(xiàn)原定的變形的裝置。初期進(jìn)行四切分軋制堆鋼故頻繁,于是在每次生產(chǎn)開始之前及生產(chǎn)過程中,都對(duì)各機(jī)架的 料形尺寸及輥縫,特別是中軋機(jī)組后面一架及精軋機(jī)組孔型進(jìn)行記錄。



導(dǎo)衛(wèi)在線材生產(chǎn)中的作用  ?。?)正確的將軋件導(dǎo)入軋輥孔型;滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的整體結(jié)構(gòu)去掉了上部的蓋板和兩側(cè)板,箱體相應(yīng)改變,消除了導(dǎo)衛(wèi)箱及導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整空間。  ?。?)保證軋件在孔型中穩(wěn)定的變形,并得到所要求的幾何形狀和尺寸;   (3)順利地將軋件由孔型中導(dǎo)出,防止纏輥。  ?。?)控制或強(qiáng)制軋件扭轉(zhuǎn)或彎曲變形,按一定的方向運(yùn)動(dòng)。   (5)軋制任何斷面形狀的型鋼,幾乎在所有軋輥的進(jìn)口和出口都要使用導(dǎo)衛(wèi)裝置。其作用是使軋件能按照所需的狀態(tài)進(jìn)出孔型,保證軋件按即定的變形條件進(jìn)行軋制。盡管孔型設(shè)計(jì)合理,如果導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計(jì)或使用不當(dāng),也不能軋出合格的產(chǎn)品,并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥,甚至造成斷輥或嚴(yán)重的設(shè)備事故和人身事故


導(dǎo)衛(wèi)裝置在線材生產(chǎn)中的作用和優(yōu)勢介紹

 導(dǎo)衛(wèi)裝置也就是在型材軋制過程中引導(dǎo)軋件按所需的狀態(tài)進(jìn)去孔型,以保證軋件實(shí)現(xiàn)原定的變形的裝置。導(dǎo)衛(wèi)在目前發(fā)揮著無可替代的作用,每架軋機(jī)入口和出口都有導(dǎo)衛(wèi),入口導(dǎo)衛(wèi)作用是導(dǎo)入鋼坯以正確角度咬入軋機(jī),防止打滑。了解導(dǎo)衛(wèi)的人們一定很少,小編的全1面介紹希望對(duì)你能更多了解導(dǎo)衛(wèi)軋鋼產(chǎn)品,今天就讓大家知道其在線材生產(chǎn)中的作用和優(yōu)勢。由于導(dǎo)衛(wèi)座所處的環(huán)境較惡劣,受冷卻水侵蝕、軋件頭尾沖擊、氧化鐵皮垢結(jié)、堆鋼破壞等影響,因此必須可靠固定,操作中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換,防止事故發(fā)生。


優(yōu)點(diǎn):

1、可以去除氧化鐵皮

2、可以使軋件表面更光滑

3、可以增加軋件表面強(qiáng)度

4、使軋鋼過程更安全、更穩(wěn)定

一般地說,導(dǎo)衛(wèi)分滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)和滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)更加穩(wěn)定,并且可以很方便的調(diào)整導(dǎo)輥間的距離,但造價(jià)較高,而滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)造價(jià)較低,但穩(wěn)定性沒有滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)好,且不易調(diào)整。

導(dǎo)衛(wèi)在線材生產(chǎn)中的作用:

(1)正確的將軋件導(dǎo)入軋輥孔型;

(2)保證軋件在孔型中穩(wěn)定的變形,并得到所要求的幾何形狀和尺寸;

(3)順利地將軋件由孔型中導(dǎo)出,防止纏輥。

(4)控制或強(qiáng)制軋件扭轉(zhuǎn)或彎曲變形,按一定的方向運(yùn)動(dòng)。

(5)軋制任何斷面形狀的型鋼,幾乎在所有軋輥的進(jìn)口和出口都要使用導(dǎo)衛(wèi)裝置。其作用是使軋件能按照所需的狀態(tài)進(jìn)出孔型,保證軋件按即定的變形條件進(jìn)行軋制。盡管孔型設(shè)計(jì)合理,如果導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計(jì)或使用不當(dāng),也不能軋出合格的產(chǎn)品,并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥,甚至造成斷輥或嚴(yán)重的設(shè)備事故和人身事故。切分刀粘鐵是指點(diǎn)在軋制過程中切分刀兩側(cè)或一側(cè)粘有鐵屑,如果不處理鐵屑會(huì)增加,最終導(dǎo)致頂切切導(dǎo)衛(wèi)。



產(chǎn)生線差:  15、16進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)安裝不正,還會(huì)差生線差,有了線差,在水冷箱里面就容易產(chǎn)生波浪彎,三線或四線有一線有波浪彎,在3號(hào)飛剪處容易下沉,造成在18號(hào)出口與水冷管處堆鋼。

15、16導(dǎo)衛(wèi)安裝不正還會(huì)使鋼產(chǎn)生傍彎或16號(hào)出口切成小鐵塊,或者有一線耳朵大,進(jìn)不了17號(hào)。造成16、17堆鋼,小鐵塊也容易在過1橋上帶進(jìn)導(dǎo)衛(wèi)而引起堆鋼。在軋制過中15、16導(dǎo)衛(wèi)開口度變大也會(huì)出現(xiàn)上述情況,由于導(dǎo)輪對(duì)軋件沒有夾持力,起不到對(duì)中的作用。所以在生產(chǎn)過中對(duì)15號(hào)16號(hào)導(dǎo)衛(wèi)應(yīng)要極時(shí)的檢查調(diào)整,防止上述事故的發(fā)生。滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)對(duì)軋件摩擦小、夾持作用強(qiáng),保證對(duì)軋件導(dǎo)向作用外,還可以有效避免倒鋼。







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