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主營產(chǎn)品：廢鋁回收，廢銅回收，廢鐵回收，廢不銹鋼回收，各類有色金屬回收等。

熔煉的主要原料是廢不銹鋼回收和一部分生鐵。外購進來的廢不銹鋼回收銹多，夾有泥砂及其他臟物，鋼中頻熔煉爐硫磷的含量也較高。煉鋼的任務(wù)就是要把上述條件的原料冶煉成氣體和夾雜含量低、成分合格、溫度符合要求的鋼液。具體說來，煉鋼的基本任務(wù)是: 

（1）熔化固體爐料（生鐵、廢不銹鋼回收等）；

 （2）使鋼水中頻熔煉爐的硅、錳、碳等元素達(dá)到規(guī)格成分； 

（3）去除有害元素硫和磷，將它們的含量降到規(guī)定的限量以下； 

（4）清除鋼水的氣體和非金屬夾雜，使鋼水純凈；

 （5）加入合金元素（熔煉合金鋼），使其符合要求； 

（6）將鋼水過熱至一定溫度，保證澆注的需要；

 （7）為了提高產(chǎn)量和降低成本，必須快速煉鋼； 

（8）澆注成良好的鑄件。

廢不銹鋼回收廢雜鋁的預(yù)處理之目的一是除去廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質(zhì)，二是把廢雜鋁按其成分分類，使其中的合金成分得到大程度的利用，三是將廢雜鋁表面的油污、氧化物及涂料等處理掉。預(yù)處理終的結(jié)果是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料，四是使含鋁廢料中的鋁（含氧化鋁）得到經(jīng)濟合理的利用。金屬廢料回收：長期高價提供各類五金廢料、廢金屬廢料、稀有金屬廢料、再生有色金屬、鍍金廢料、電子廢料、利用金屬廢料、生產(chǎn)性廢舊金屬、五金廢料、電子廢料回收服務(wù)。

國內(nèi)廢雜鋁預(yù)處理技術(shù)還十分簡單和落后，即使在大型的再生鋁廠，對廢雜鋁的預(yù)處理也沒有比較先進的技術(shù)。

自產(chǎn)廢鋼： 與粗鋼產(chǎn)量成正比， 2015~2016 年全球自產(chǎn)廢鋼產(chǎn)量占比穩(wěn)定在 24.0%左右自產(chǎn)廢鋼是在煉鋼、軋鋼和精整的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的、以各種切頭和廢品形式存在的廢鋼，因此自產(chǎn)廢鋼產(chǎn)生量和粗鋼產(chǎn)量成正比。2015~2016 年全球自產(chǎn)廢鋼產(chǎn)量占比穩(wěn)定在 24.0%左右;同時， 隨著連鑄、連軋、無頭軋制等工藝技術(shù)的不斷進步，鋼水收得率和軋鋼成材率不斷提高， 自產(chǎn)廢鋼量產(chǎn)生率應(yīng)為下降趨勢。 總體來看，在我國粗鋼產(chǎn)量接近圓弧頂，連鑄、連軋技術(shù)逐步提高，預(yù)計我國自產(chǎn)廢鋼產(chǎn)生量相對穩(wěn)定。其次，輸送帶上廢鋼的尺寸和厚度不同，導(dǎo)致預(yù)熱和燃燒不均勻，有時廢鋼上的污染物無法完全清除。

老舊廢鋼發(fā)生率： 老舊廢鋼發(fā)生量與鋼鐵積蓄量成正比， 2017 年我國老舊廢鋼發(fā)生率預(yù)計為 2.50%。 老舊廢鋼來源于過去投入各種用途的鋼鐵產(chǎn)品，在超過使用年限后便形成循環(huán)老舊廢鋼。因此在鋼鐵消費具有悠久歷史的歐美國家，由于鋼鐵積蓄量大，因此老舊廢鋼的發(fā)生量也大。 老舊廢鋼發(fā)生量與鋼鐵積蓄量成正比。以日本為例， 1971 年以來日本老舊廢鋼發(fā)生率為鋼鐵積蓄量的1.7%~3.0%，呈現(xiàn)波動下降的趨勢。眾所周知,廢舊物資對環(huán)境的維護有很大的影響,它不僅造成視覺污染,還存在潛在的危害。 2017 年我國人均鋼鐵蓄積量5.64 噸/人， 相當(dāng)于日本 1980 年水平，假設(shè) 2017 年我國老舊廢鋼發(fā)生率與日本 1980 年相同， 則 2017 年我國老舊廢鋼發(fā)生率預(yù)計為 2.50%。