包裝設(shè)備

泡沫保溫箱設(shè)備

全自動成型機(jī)設(shè)備介紹：

全自動真空包裝成型機(jī)主要結(jié)構(gòu)采用鋼板與矩型鋼管焊接而成，剛性好。四導(dǎo)柱為臥式布局,各程序動作由電氣、液壓、氣動聯(lián)合控制。模具氣室采用機(jī)模分離結(jié)構(gòu)，機(jī)器上可配備幾套不同深度尺寸的氣室，更換模具時可先在機(jī)外裝配，縮短換模停機(jī)時間。

   該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：可滿足不同工藝要求的合模力，有較大的成型尺寸，并采用抽真空干燥冷卻、gao好的壓力進(jìn)料系統(tǒng)，電器系統(tǒng)采用可編程序控制器（PLC機(jī)）進(jìn)行控制，每一個工作循環(huán)分為20多個程序，每一程序都可按預(yù)先調(diào)整設(shè)置的時間進(jìn)行工作，并自動轉(zhuǎn)入下一程序，具有較高的生產(chǎn)效率與各種不同工藝要求的適應(yīng)能力。包裝設(shè)備泡沫箱生產(chǎn)線介紹：1、主設(shè)備包括發(fā)泡機(jī)和成型機(jī)2、輔助設(shè)備包括鍋爐、空壓機(jī)、儲氣罐、模具、料倉、料槍、推料桿等3。

eps半自動泡沫成型機(jī)成型產(chǎn)品：保溫魚箱，蔬菜箱，水果箱，家電減震保護(hù)等

eps半自動成型機(jī)機(jī)型有（1）絲杠蝸輪傳動（2）絲杠碰輪傳動（3）液壓傳動三種基本機(jī)型。

1.PLC編程、觸摸屏來實(shí)現(xiàn)整個控制系統(tǒng)。本機(jī)具有功能齊全、參數(shù)調(diào)節(jié)方便等功能。由閉模、進(jìn)料、發(fā)泡、開模、氣脫全自動控制，又能實(shí)現(xiàn)計算機(jī)生產(chǎn)中的產(chǎn)品管制。

2.采用多種加熱發(fā)泡方式，使產(chǎn)品達(dá)到全自動真空成型機(jī)的品質(zhì)。

3.結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間、性能可靠、維護(hù)方便、節(jié)省人力、節(jié)省蒸汽、節(jié)省原料。稍學(xué)即會，無需培訓(xùn)，每人同時操作2-4臺機(jī)器。

4.本機(jī)采用進(jìn)口液壓傳動系統(tǒng)，增加了合模力，提高了合模速度，使成型周期更短，更節(jié)能。

泡沫包裝成型機(jī)壓力的程序控制

通常將注射壓力的控制分成為一次注射壓力、二次注射壓力（保壓）或三次以上的注射壓力的控制。壓力切換時機(jī)是否適當(dāng)，對于防止模內(nèi)壓力過高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。

模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時的熔料壓力和溫度。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致，那麼制品的比容就不會發(fā)生改變。在恒定的模塑溫度下，決定制品尺寸的重要參數(shù)是保壓壓力，影響制品尺寸公差的重要的變量是保壓壓力和溫度。例如：在充模結(jié)束后，保壓壓力立即降低，當(dāng)表層形成一定厚度時，保壓壓力再上升，這樣可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飛邊。通過對筒體內(nèi)的溫度，壓力的自動控制裝置和自動光電料位控制裝置，實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡珠粒密度輕質(zhì)均勻。