包裝設備

全自動間歇式預發(fā)機（一、二次預發(fā)）：

? 機器采用PLC可編程控制器，自動上料，電子稱重，溫度控制，料位控制等，并可根據(jù)客戶需要，定制密度控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動智能化生產(chǎn)；

? 采用螺旋上料裝置和電子稱重裝置；

? 采用全封閉式發(fā)泡桶和壓力控制技術，從而可連續(xù)采樣，使發(fā)泡的壓力更恒定，大大提高了熱效率，節(jié)約蒸汽；

? 機器采用的電器元件、氣動元件、閥門等質(zhì)量可靠，皆為國內(nèi)外產(chǎn)品，保證溫度壓力的精準控制，掌控發(fā)泡料的密度，使發(fā)泡的料粒密度均勻；

? 本機可選配高溫硫化干燥床，實現(xiàn)干燥，自動篩選，破碎，并將發(fā)泡料粒輸送到熟化料倉。

泡沫箱項目可行性分析

一、背景介紹

泡沫包裝箱是由可發(fā)性聚即EPS原料加工而成。聚泡沫產(chǎn)品屬于加工型的中間產(chǎn)品，具有投資少，周轉(zhuǎn)快，能耗低,占用生產(chǎn)人員少，產(chǎn)品利潤高的特點。同時設備數(shù)量少操作簡單，生產(chǎn)彈性強，產(chǎn)品質(zhì)量有可靠保證，因此項目建設風險性小。

泡沫箱是由可發(fā)性聚珠粒經(jīng)蒸汽發(fā)泡成型而得?？砂l(fā)性聚是五十年代發(fā)明的，聚泡沫箱是一種新型的保溫、隔熱、防碰撞的包裝物，它質(zhì)輕、無無味、無任何污染，且可重復利用，就是后所剩破碎泡沫箱也可回收再做其他產(chǎn)品。采用常規(guī)進料與壓力注料兩種主式，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)及形狀，隨意轉(zhuǎn)換。泡沫箱近幾年被廣泛應用于水果、海鮮、肉類等食品的外包裝，其良好的特性大大延長了貨物的運輸距離和保質(zhì)時間，是紙箱等其它包裝所無法比擬的，因此具有十分廣闊的市場前景。

2、流程說明

一，珠粒預發(fā)泡。將EPS珠粒加入發(fā)泡機內(nèi)經(jīng)蒸汽加熱后，珠粒內(nèi)的發(fā)泡劑會迅速膨脹數(shù)量互不相通小氣泡，珠粒的體積會迅速加大，在發(fā)泡機內(nèi)加熱到合適溫度后排出桶體，進入熟化床熟化干燥，這時候單位體積泡粒的重量就是珠粒的發(fā)泡密度，這時的發(fā)泡密度就決定了將來生產(chǎn)的泡沫箱表觀密度。根據(jù)強度要求不同可用于鑄造業(yè)鑄造造型、建筑墻板、裝潢刻字、防水、防火、防潮、保溫、隔噪等。

第二步，料倉熟化。將熟化床內(nèi)的泡粒用風機送入到料倉，經(jīng)過幾個小時進一步熟化后就可在泡沫箱成型機設備內(nèi)加熱成型了。

第三步，泡粒成型。將已熟化的EPS泡粒投入到泡沫箱成型機中，再進一步加熱加壓，將其粘結(jié)在一起，形成泡沫箱。

泡沫成型機設備有兩類：成型機、蒸缸。對于大批量生產(chǎn)，中大型泡沫模樣，多采用成型機成型；中小生產(chǎn)批量、小型模樣則可采用蒸缸成型。

（1）泡沫成型機按其開模方向分為半自動成型機和全自動成型機，

半自動泡沫成型機開模方式為水平分型，模具分為上模（移動模具）和下模（固定模）。其特點是：

①模具拆卸和安裝方便；

②模具內(nèi)便于安放活塊和嵌件；

③易于手工取模；

④占地面積小。立式成型機又有簡易式