企業(yè)擁有塑膠模具的自主設(shè)計和開發(fā)制造能力，同時在注塑加工，擠出加工，吸塑成型，塑膠制品的著色、印刷、植絨、焊接等加工工藝上有獨(dú)到之處?，F(xiàn)已開發(fā)的玩具配件、出口窗簾塑料附件,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷港臺、日韓、及歐美國際市場，塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：1、先將實(shí)物用手工泥糊出成型輪廓；2、放到吸塑打版機(jī)上成型泡殼毛胚并同國內(nèi)外多家企業(yè)達(dá)成良好的合作伙伴關(guān)系，贏得了客戶的信賴和支持。一旦在真空吸塑成型機(jī)上完成加熱過程，比如將加熱源從真空吸塑成型機(jī)上移走，或者是成型材料從機(jī)器上的加熱部分傳送到成型部位，材料開始冷卻。在今后的發(fā)展中，鴻塑公司將以新的機(jī)制、新的思維、新的技術(shù)、新的形象向著塑膠行業(yè)的峰攀登——我們的愿景是：專注塑膠，做塑膠行業(yè)的領(lǐng)跑者！

吸塑成型：就是我們通常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑膠片真空吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料包裝產(chǎn)品。配方可以是將顏料、填料、潤滑劑、加工助劑、增塑劑、抗老化劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗靜電劑等與聚合物混合，成為可加工的塑料材料，也可以是與其他塑料或回收料共混。吸塑裁切：吸塑成型后的塑料品，經(jīng)過沖床裁切，把大片連在一起的吸塑產(chǎn)品用刀模裁切成單個產(chǎn)品。折邊：吸塑包裝產(chǎn)品有一種叫插紙卡包裝。

鴻塑公司公司成立以來，始終堅(jiān)持以人為本，注重人才培養(yǎng)，擁有一支作風(fēng)優(yōu)良、技術(shù)過硬的綜合技術(shù)人才，堅(jiān)持以服務(wù)為宗旨，視信譽(yù)如生命，不斷改進(jìn)和完善產(chǎn)品質(zhì)量，以的服務(wù)和的產(chǎn)品滿足廣大客戶需求，客戶的滿意是我們前進(jìn)的動力和永遠(yuǎn)的追求！本公司主要經(jīng)營產(chǎn)品有：吸塑盒、真空泡殼、電子托盤、玩具吸塑包裝盒、食品吸塑料、折盒等。要根據(jù)客戶的需要來制作的，比如說客戶想要將人物、商標(biāo)、或者是卡通動漫轉(zhuǎn)印到吸塑字上，這時候我們就要用真空吸壓成型，就可以將這些東西吸塑成立體效果。

PVC片材主要由壓延法生產(chǎn)，透明片材較大厚度0.8mm，不透明的著色1.2mm，以及帶皮革紋、木紋的薄片。PP和ABS片材也可用壓延法生產(chǎn)，現(xiàn)代壓延機(jī)壓延產(chǎn)品的厚度公差可達(dá)±0.005mm。熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。原材料制造部分產(chǎn)生的厚度公差大約為±5%，厚度低于2mm的公差百分比略大，超過5mm的略小。假如是生產(chǎn)大批的熱成型材料，應(yīng)采用較緊的公差值。擠出機(jī)生產(chǎn)線帶有厚度自動反饋控制系統(tǒng)，使厚度從0.25～lmm的薄膜，厚度公差為±0.005mm。