玻璃鋼纏繞設(shè)備價格

   纖維纏繞工藝是樹脂基復(fù)合材料制造工藝之一。纏繞的主要形式有三種環(huán)向纏繞、平面纏繞及螺旋纏繞。三種方法各有特點，濕法纏繞方式因其對設(shè)備的要求相對簡單和制造成本較低而應(yīng)用最為廣泛。

 維纏繞工藝是樹脂基復(fù)合材料的主要制造工藝之一。是一種在控制張力和預(yù)定線型的條件下，應(yīng)用專門的纏繞設(shè)備將連續(xù)纖維或布帶浸漬樹脂膠液后連續(xù)、均勻且有規(guī)律地纏繞在芯?；騼?nèi)襯上，然后在一定溫度環(huán)境下使之固化，成為一定形狀制品的復(fù)合材料成型方法。

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臥式儲罐玻璃鋼纏繞機

現(xiàn)場臥式儲罐玻璃鋼纏繞機一般用于現(xiàn)場纏繞直徑在Φ3000-10000mm以內(nèi)玻璃鋼儲罐、化工罐類制品的制造。它具有定位精度高、抗干擾能力強、操作調(diào)整方便、組裝靈活、現(xiàn)場纏繞（解決大型罐運輸不方便的難題）、操作方便等特點，具有廣闊的應(yīng)用前景。該設(shè)備一般用于纏繞直徑在Φ300-4200mm以內(nèi)玻璃鋼化工儲罐、容器、化糞池、運輸罐、玻璃鋼煙筒、煙道、玻璃鋼洗滌塔、凈化池制品、管道的制造，也可用于其他行業(yè)制造線型纏繞類制品。

備注：威海市文登區(qū)黎明機械廠是一家集開發(fā)、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試于一體的復(fù)材設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。

現(xiàn)場臥式儲罐玻璃鋼纏繞機機械結(jié)構(gòu)：

1、纏繞機頭：電機、減速機各一臺，變速箱，軸承座、軸承；

2、纏繞機尾：支架，托輥，托輥盒；

3、軌道部件：伺服電機、擺線針減速機各一臺，軸承座、軸承，行走鏈條及漲緊機構(gòu)，鏈條、鏈輪，行走軌道；

4、行走小車與膠槽部分：小車，膠槽，壓線輥，寢膠輥，擠膠輥，導絲頭，分線器，分線孔，薄膜夾持器等；

5、漲力紗線架；

6、轉(zhuǎn)動芯軸一根

7、十字萬向節(jié)、法蘭等

威海市文登區(qū)黎明機械廠是集開發(fā)、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試與一體的專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼拉擠設(shè)備，玻璃鋼纏繞設(shè)備，玻璃鋼模具等設(shè)備廠家。多年來公司堅持科技興業(yè)，目前擁有大批機械，模具制造行業(yè)的專業(yè)人員，以及先進的加工中心、模具雕刻機、數(shù)控線切割、電火花成型機等專業(yè)化設(shè)備。纏繞的主要形式有三種（圖1-2):環(huán)向纏繞、平面纏繞及螺旋纏繞。  

玻璃鋼管道引起分層的原因及解決辦法

   玻璃綱管內(nèi)壁起泡

   其原因是：主要是引頭布沒貼緊管芯。

   解決辦法：操作時要注意，一定要把引頭布貼緊貼平在管芯上。

   玻璃鋼管固化后起泡或起皺管子固化后起泡的主要原因是膠布揮發(fā)物含量太大，而卷制溫度較低，卷制速度快，膠布的揮發(fā)物來不及揮發(fā)掉，以致于殘留在管內(nèi)。當管子加熱固化時，其殘留揮發(fā)分受熱澎脹以致管子出現(xiàn)起泡?！?

   解決辦法：控制膠布揮發(fā)物含量，適當提高卷制溫度，放慢卷制速度。

管子固化后起皺的原因是膠布含膠量高。解決辦法：適當降低膠布的含膠量，降低卷制溫度。

   玻璃鋼管耐電壓不合格

   產(chǎn)生原因： ①卷制時膠布張力不足，卷制溫度低或卷制速度快，使布與布之間粘結(jié)不好，管子中揮發(fā)物殘留量多； ②管子固化不完全。　

   解決辦法： ①提高膠布張力，提高卷制溫度或放慢卷制速度； ②調(diào)整固化工藝，保證管子固化完全。