HDPE雙壁波紋管HDPE雙壁波紋管室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范所用術(shù)語(yǔ)

2.1.50 缺氧 anoxic

污水生物處理中，溶解氧不足或沒(méi)有溶解氧但有硝態(tài)氮的環(huán)境狀態(tài)。

2.1.51 生物硝化 bio-nitrification

污水生物處理中，在好氧狀態(tài)下，硝化系菌將氨氮氧化成硝態(tài)氮的過(guò)程。

2.1.52 生物反硝化 bio-denitrification

污水生物處理中，在缺氧狀態(tài)下，反硝化菌將硝態(tài)氮還原成氮?dú)猓コ?

污水中氮的過(guò)程。

2.1.53 混合液回流 mixed liquid recycle

將好氧池混合液回流至缺氧池，以增加供反硝化脫氮的硝態(tài)氮的過(guò)程。

2.1.54 生物除磷 biological phosphorus removal

活性污泥法處理污水時(shí)，將活性污泥交替在厭氧和好氧狀態(tài)下運(yùn)行，能

過(guò)量積聚磷酸鹽的積磷菌占優(yōu)勢(shì)生長(zhǎng)，使活性污泥含磷量比普通活性污泥高。

污泥中積磷菌在厭氧狀態(tài)下釋放磷，在好氧狀態(tài)下過(guò)量地?cái)z取磷。經(jīng)過(guò)排放

富磷剩余污泥，其結(jié)果與普通活性污泥法相比，可去除污水中更多的磷。

2.1.55 缺氧/好氧脫氮工藝 anoxic/oxic process (ANO)

污水經(jīng)過(guò)缺氧、好氧交替狀態(tài)處理，以提高總氮去除率的污水處理方法。

2.1.56 厭氧/好氧除磷工藝anaerobic/oxic process (APO)

污水經(jīng)過(guò)厭氧、好氧交替狀態(tài)處理，以提高總磷去除率的污水處理方法。

2.1.57 厭氧/缺氧/好氧脫氮除磷工藝anaerobic/anoxic/oxic process(AAO,又稱

A2

/O)

污水經(jīng)過(guò)厭氧、缺氧、好氧交替狀態(tài)處理，以提高總氮和總磷去除率的

污水處理方法。

2.1.58 序批式活性污泥法 sequencing batch reactor (SBR)

在同一個(gè)反應(yīng)器中，按時(shí)間順序進(jìn)行進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀和排水等工序的

2.1.59 充水比 fill ratio

序批式活性污泥法工藝一個(gè)周期中，進(jìn)入反應(yīng)池的污水量與反應(yīng)池有效

容積之比。

雙壁波紋管施工過(guò)程中較為普通的一種作業(yè)方式--接口作業(yè)

HDPE雙壁波紋管

雙壁波紋管施工過(guò)程中較為普通的一種作業(yè)方式--接口作業(yè)

在雙壁波紋管施工過(guò)程中較為普通的一種作業(yè)方式--接口作業(yè),接口作業(yè)可將兩段不同的雙壁波紋管連接在一起.一般雙壁波紋管的接口作業(yè)安裝位置應(yīng)在插口第二與第三波紋之間槽內(nèi),安裝密封圈的數(shù)量視設(shè)計(jì)要求而定,當(dāng)采用兩只密封圈時(shí)建議兩密、封圈之間隔一個(gè)波紋.

雙壁波紋管在接口作業(yè)前應(yīng)先將承口插口內(nèi)外表面清理干凈,在插口套入密封圈,并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤(rùn)滑劑(一般用肥皂水即可),插入方向?yàn)樗鞣较?對(duì)準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用橇棍將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部.接口完成后,隨即用相同土質(zhì)把預(yù)留凹槽入填筑密實(shí).承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?承口逆水流方向,由下游向上游依次安裝.雙壁波紋管應(yīng)直線敷設(shè),相鄰兩節(jié)管道軸線的允許轉(zhuǎn)角一般不得大于2度.為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)的雙壁波紋管軸線位置移動(dòng),須采用穩(wěn)管措施.可采用編織袋內(nèi)灌滿砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而定.管道接口后,應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線,使其符合要求,如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理.

4 回填

    7、1  一般規(guī)定   

 7.1.1  管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填至管頂以上一倍管徑高度。    

7.1.2  溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土機(jī)回填。    

7.1.3  管頂0.7m以上部位的回填，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填，夯實(shí)或碾壓。   

7.1.4  回填前應(yīng)排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì)土及凍土?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚及其他雜帶有硬棱角的大塊物體。    7.1.5  回填時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，每層回填高度不大于0.2m，以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。

    7、2  回填材料及回填要求

    7.2.1  從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，可采用碎石屑、粒徑小于40mm的沙礫、中粗黃砂、粉煤灰或開挖出來(lái)的易于夯實(shí)的良質(zhì)土。

   7.2.2  設(shè)計(jì)管基支承角2α范圍內(nèi)必須用中粗砂填充密實(shí)。

    7.2.3  管道位于車行道下，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地區(qū)時(shí)，溝槽回填應(yīng)先用中粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，再用中粗砂或石屑分層回填至管頂以上0.4m，在往上可回填良質(zhì)土。

    7.2.4  回填土的壓實(shí)度詳見下表。管頂0.4m以上若修建道路則按道路規(guī)范要求執(zhí)行。   溝槽回填土壓實(shí)度要求