1、熱風(fēng)爐。在三回程干燥作業(yè)中，熱風(fēng)爐是保證物料熱交換的主要熱量來源，它在干燥生產(chǎn)線中起著無可替代的作用。一般情況下，燃煤熱風(fēng)爐的應(yīng)用較為普遍。而對成品質(zhì)量要求較高的物料，也可以選擇燃?xì)饣蛘唠娏嵩础?

　　2、皮帶輸送機。皮帶輸送機是三回程干燥生產(chǎn)線中必不可少的組成部分，因為我們要想將物料干燥處理，必須先使用物料輸送設(shè)備將其運送至干燥機內(nèi)。在我們選擇皮帶輸送機的時候，要根據(jù)具體的現(xiàn)場情況，選用長短合適的皮帶輸送機。

　　3、料倉。三回程干燥機中，料倉是物料的下料裝置，同時也是將濕料進(jìn)行初步打散的裝置，它的合理設(shè)計可以很好的將物料均勻的分散開來，以避免成團(tuán)結(jié)塊，形成堵塞現(xiàn)象。

　　4、圓盤給料機。在料倉的下方是圓盤給料機，它的主要作用是保證均勻給料。同時，圓盤給料機的正確使用可以改變物料輸送的方向，為下一道工序皮帶輸送機的安裝和運行提供了方便。

　　5、三回程干燥機。三回程干燥機是干燥生產(chǎn)線中為重要的主體部分，也是物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的重要場所。做好對三回程干燥機的正確選購與使用工作，是保證物料干燥效率和質(zhì)量的關(guān)鍵之一。

　　6、除塵器。由于在物料干燥過程中難免會有一定的粉塵污染，為了維持良好的工作環(huán)境，使熱交換過程中產(chǎn)生的廢氣能夠在凈化后安全排入到大氣，除塵器是必不可少的組成部分。

　　總之，在三回程干燥生產(chǎn)線中，各個設(shè)備的相互配合才能更好的保證脫水干燥作業(yè)的順利進(jìn)行。所以，我們在對設(shè)備選購的時候，千萬不能忽視對各個輔助設(shè)備的正確選擇與使用。

在沙子烘干機操作參數(shù)和每段降水幅度已定的情況下，依據(jù)熱量平衡理論可計算出每一烘干段后物料的受熱溫度：單位時間內(nèi)干燥介質(zhì)(熱風(fēng))帶入烘干機內(nèi)的熱量等于物料升溫、物料內(nèi)部水分汽化所消耗熱量、塔體損失熱量以及廢氣帶走熱量之和。而三回程烘干機內(nèi)部構(gòu)造完全根據(jù)烘干物料而設(shè)計，它能充分把物料打散，以使沙子更充分地與熱源交換。以處理量為500t/d、采用六段烘干、降水14％(29％到15％)的順(逆)流轉(zhuǎn)筒烘干機為例，通過理論計算得到各烘干段后物料的受熱溫度。

在實際生產(chǎn)中，由于多種因素的影響，每個干燥段后物料受熱溫度與理論計算所得到的數(shù)據(jù)會有差別，但是通過以上分析，可以斷定：在沙子烘干機穩(wěn)定工作狀況下，經(jīng)過每個烘干段后物料的受熱溫度應(yīng)該是一個相對穩(wěn)定的數(shù)值，或該溫度只會在一個很小的范圍內(nèi)波動，超出此范圍即可判定烘干機處在非穩(wěn)定狀態(tài)工作，可能導(dǎo)致出機物料水分的改變，或者影響烘后物料品質(zhì)，應(yīng)及時對烘干機做出操作參數(shù)上的調(diào)整。三回層烘干機外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少３０％以上，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少。

時產(chǎn)10噸石英砂烘干機工藝流程

       石英砂烘干機生產(chǎn)線由2.5m料倉、1.2m圓盤給料機、皮帶機*2（進(jìn)、出料）、2.61m爐膛（熱風(fēng)爐）、2.6*2.8m烘干機主機、旋風(fēng)除塵器等部分組成，其核心功能部分是三回程主機，沙子就是在這里面烘干的。

  三筒石英砂烘干機生產(chǎn)能力與單筒石英砂烘干機相比，耗煤是單筒烘干機的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗＜9公斤；出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻；比傳統(tǒng)單筒石英砂烘干機提高熱效率達(dá)40%以上；比單筒石英砂烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。當(dāng)物料水分過高的時候，在烘干處理的過程中，很容易產(chǎn)生結(jié)團(tuán)成塊的現(xiàn)象，從而影響進(jìn)料效率，甚至導(dǎo)致三回程烘干機堵料。