轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或圓筒烘干機(jī)，是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。適于干燥金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的分類：

根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向，又分為順流和逆流兩種。在烘干機(jī)簡體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，不僅提高了熱效率，而且有效避免了泥煤在干燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過份干燥現(xiàn)象。

直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主體部分為一個(gè)與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速一般為 2~6r/min ，圓筒的傾斜度與其長度有關(guān)，通常介于 1°~5° 之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機(jī)處于負(fù)壓條件下工作，進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。煤泥烘干設(shè)備的使用能夠有效的解決這類問題，改工藝采取了將煤泥破碎或者打散在利用熱能將其干燥，經(jīng)過處理過后的煤類產(chǎn)品在質(zhì)量上得到提升，可以使用到更多的工業(yè)領(lǐng)域，而且篩選出來的雜質(zhì)還能作為免燒磚的添加劑來提升其質(zhì)量，使煤泥處理實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、工業(yè)化。

煤泥烘干機(jī)前景與意義:隨著世界性能源資源的潰乏，燃煤做為的資源一直是各國政府所重視。伴隨煤碳業(yè)機(jī)械化程度的加快，做為煤炭開采業(yè)的副產(chǎn)品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，長期被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。改革開放以來，國民經(jīng)濟(jì)有了迅猛的發(fā)展，煤炭產(chǎn)量已躍居世界首位，市場形勢也發(fā)生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展，煤泥的產(chǎn)量明顯上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。應(yīng)運(yùn)而生的煤泥烘干行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展。投資煤泥烘干機(jī)既有巨大的經(jīng)濟(jì)效益又有良好的社會效益，既保護(hù)了環(huán)境獲得經(jīng)濟(jì)收益又響應(yīng)國家節(jié)能減排政策。以往的烘干方式一般采用離心式機(jī)械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。

　煤泥烘干機(jī)采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，煤泥烘干機(jī)使煤泥的處置實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，和自動(dòng)化。經(jīng)煤泥烘干工藝處置后煤泥的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力。針對泥質(zhì)物料粒度細(xì)、水分高、粘性大的特點(diǎn),在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì),不僅提高了熱效率,而且有效避免了煤泥在干燥機(jī)內(nèi)的粘泥和過干燥現(xiàn)象。煤泥烘干機(jī)其干燥強(qiáng)度為0~120kg/m3.h，熱效率在80%以上。此外,節(jié)能煤泥干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分考慮了干燥入料的性質(zhì), 末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐漸的加大，這是因?yàn)槊禾块_采機(jī)械化水平的提高。因?yàn)楦鞯貐^(qū)地質(zhì)的不同所產(chǎn)出的蘭炭也有一定的差異，為了能夠達(dá)到客戶對物料的干燥要求和實(shí)際情況，我廠河南科帆會根據(jù)會根據(jù)客戶的要求和物料的不同進(jìn)行不同的實(shí)際規(guī)劃和方案配置。

煤泥烘干機(jī)在烘干水分較高物料的時(shí)候，出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，是很正常的故障，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)煤泥烘干機(jī)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，一定要及時(shí)處理，如果不及時(shí)處理的話會產(chǎn)生安全隱患，更可能影響煤泥烘干機(jī)的效率問題。下面巨鑫機(jī)械研發(fā)中心技術(shù)人員就粘壁現(xiàn)象為用戶提供相關(guān)處理辦法，來避免設(shè)備安全隱患和烘干產(chǎn)量，大型煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)過程中物料粘壁是一個(gè)普遍存在的問題，現(xiàn)有技術(shù)雖然已經(jīng)有效緩解物料粘壁現(xiàn)象，但并未從根本上解決問題。那么造成物料粘壁的原因具體有哪些呢？伴隨煤碳業(yè)機(jī)械化程度的加快，做為煤炭開采業(yè)的副產(chǎn)品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，長期被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。我們?yōu)榇蠹易龀鲆韵路治觥?    首先，煤泥烘干機(jī)在長時(shí)間使用之后，其各部分的組件會受到一定的磨損，有的還會受到一些污染變化，雜質(zhì)的堵塞等系統(tǒng)阻力造成風(fēng)量的變化，風(fēng)量的變化導(dǎo)致物料無法均勻吸收，從而系統(tǒng)阻力導(dǎo)致風(fēng)量減小      增加了粘壁的機(jī)會，對此，在生產(chǎn)過程中有效避免系統(tǒng)阻力尤為重要，定期檢查零部件保證設(shè)備正常運(yùn)行，有效避免系統(tǒng)阻力的產(chǎn)生，緩解物料粘壁現(xiàn)象。     其次，是風(fēng)機(jī)的調(diào)整，風(fēng)機(jī)調(diào)整之后就會導(dǎo)致氣流的改變，一般氣流的流向?qū)τ谖锪险潮诘挠绊戄^大。所以控制好風(fēng)機(jī)氣流的變化對于調(diào)整煤泥烘干機(jī)粘壁現(xiàn)象的發(fā)生有很好的作用。煤泥烘干機(jī)的霧化效果所引起的粘壁，當(dāng)霧化效果小時(shí)，就會產(chǎn)生較大的霧滴，大霧滴烘干速率較低，極易粘壁。