PE拉伸膜的表面張力是什么？一、它的初始平衡形狀分析就是所謂的找形分析，由于膜材料本身沒(méi)有抗壓和抗彎剛度，抗剪強(qiáng)主芤很差，因此其剛度和穩(wěn)定性需要靠膜曲面的曲率變化和其中預(yù)應(yīng)力來(lái)提高。拉伸膜的表面張力取決于塑料薄膜表面自由能大小，而拉伸膜表面能又取決于薄膜材料本身的分子結(jié)構(gòu)，當(dāng)我們?cè)谂袛嗥鋸埩Φ臅r(shí)候，一定要先考慮其影響因素有哪些，這樣才能確保產(chǎn)品在使用的時(shí)候，更好的發(fā)揮效果。所以說(shuō)，一定不能馬虎。

　　影響因素一：非極性聚合物，其表面自由能小，表面濕張力較低，一般為30達(dá)因/厘米左右。理論上講，若物體的表面張力低于33達(dá)因/厘米，普通的油墨或粘合劑就無(wú)法附著牢固，因此必須對(duì)其表面處理；

　　影響因素二：聚酯類(lèi)（PET、PBT、PEN、PETG）是屬于極性高分子，其表面自由能較高，表面濕張力在40達(dá)因/厘米以上。但是對(duì)于高速彩色印刷或?yàn)樵黾诱婵斟冧X層與BOPET薄膜表面之間的結(jié)合力，也還需要對(duì)BOPET薄膜進(jìn)行表面處理，以進(jìn)一步提高其表面濕張力；在PE拉伸膜制作過(guò)程中，蒸壓加氣塊控階段占相當(dāng)重要的地位，高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)可使PE拉伸膜坯中的自由水脫去，坯體顆粒彼此緊縮靠攏，這樣可減少水分急劇蒸發(fā)引起的熱膨脹破壞作用。

印刷、復(fù)合、分切、制袋過(guò)程中產(chǎn)生的靜電

　　因?yàn)镻E拉伸膜和導(dǎo)輥的摩擦、高速運(yùn)行的膜和干燥空氣的摩擦等原因，使得它產(chǎn)生靜電。這部分的靜電對(duì)生產(chǎn)的影響是很大的，而且如果不能有效地消除，對(duì)后加工工序也會(huì)告成很大的影響。一般來(lái)說(shuō)，采用超導(dǎo)靜電毛刷（接觸式消除）是比較有效的，它是以接觸膜的方式，將產(chǎn)生的靜電通過(guò)電阻很低（1m寬幅電阻小于1）的毛刷接地導(dǎo)出來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。也可以采用離子發(fā)生器形式，將產(chǎn)生的離子以風(fēng)的形式吹到膜上解決（非接觸式）。但在實(shí)際操作中，離子氣在消除它所帶靜電的同時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)還會(huì)攜帶一部分空氣中的電離子進(jìn)入收卷。3、存放的地方溫度不可過(guò)高或過(guò)低，應(yīng)該在-15℃~40℃之間。

　　導(dǎo)致拉伸纏繞膜出現(xiàn)褶皺的原因：

　　1、可能是拉伸纏繞膜的基材厚度不均勻，薄厚相差太大造成的。

　　2、是基材的位置偏斜，導(dǎo)致復(fù)合膜出現(xiàn)了褶皺。

　　3、可能是張力設(shè)置和控制不當(dāng)。

　　4、是復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng)。

　　5、可能是硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線(xiàn)不平行造成的。

　　6、就是導(dǎo)輥的表面不干凈，粘有異物，或者是導(dǎo)輥表面不平整，有凹坑、劃道、碰傷等現(xiàn)象。