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塑膠跑道施工過(guò)程遇到的問(wèn)題
在塑料跑道施工期間,可能會(huì)發(fā)生以下緊急情況。讓我們談?wù)勅绾翁幚磉@些緊急情況:下雨:如果在鋪設(shè)塑料跑道的過(guò)程中突然下雨,立即停止配料,用準(zhǔn)備好的塑料薄膜覆蓋電機(jī)、攪拌器和料筒等。如果攪拌器中已經(jīng)有混合砂漿,立即將砂漿倒入卡車中,并處理垃圾。停電:如果配料過(guò)程中停電,如果能及時(shí)修復(fù),應(yīng)立即修復(fù)電路。如果不能及時(shí)修復(fù),應(yīng)立即停止配料,同時(shí)通知噴涂工作停止準(zhǔn)備。如果攪拌機(jī)里有任何材料,垃圾應(yīng)該被處理掉。刮風(fēng):如果噴涂過(guò)程中出現(xiàn)緊急刮風(fēng),應(yīng)立即停止配料和噴涂過(guò)程。如果發(fā)現(xiàn)未固化表面層上有雜物,應(yīng)立即清除。塑料跑道施工檢查方法:1。材料實(shí)驗(yàn)是基于一天中的空氣濕度、溫度、風(fēng)向等因素。適當(dāng)調(diào)整材料配比,先在實(shí)驗(yàn)板上做噴涂實(shí)驗(yàn),試驗(yàn)合格后才能正式噴涂。如不合格,應(yīng)立即調(diào)整。2.噴槍高度應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定,噴涂時(shí)速度應(yīng)均勻。第二次噴涂開(kāi)始時(shí),應(yīng)對(duì)第二次噴涂后的現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查,了解整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的厚度和均勻性,對(duì)不到位的地方進(jìn)行標(biāo)記,以便在第二次噴涂時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。3.第二次噴涂時(shí),施工方向與次相反,因此三元乙丙橡膠顆粒的排列方向基本相同,塑料表層在不同方向的表面摩擦系數(shù)不會(huì)不同。要求將初次噴涂時(shí)留下的突出顆粒切除,并在噴涂前對(duì)低洼區(qū)域進(jìn)行處理,以達(dá)到顆粒均勻、厚實(shí)、固體堆積的效果。4.檢查次噴涂的缺陷在第二次噴涂后是否被掩蓋,并觀察整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的均勻性和效果。然后進(jìn)行第三次噴涂,同時(shí)像以前一樣檢查現(xiàn)場(chǎng)。要求噴涂人員均勻連續(xù)后退,加速,增加氣壓。5.每次噴灑后,清理現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備。不允許有殘留物、結(jié)殼、結(jié)塊或殘留物。所有噴涂完成后,清理院子周圍的覆蓋物。沒(méi)有留下任何垃圾或雜物。無(wú)縫樹(shù)脂地板沒(méi)有被細(xì)菌隱藏的接縫,這意味著細(xì)菌可以在它們有時(shí)間繁殖之前被沖走。為了更進(jìn)一步,可以固定塌陷以消除地板和墻壁之間的連接。這又一次減少了細(xì)菌的藏身之處。
硅PU球場(chǎng)的施工要點(diǎn)是什么?
一.基礎(chǔ)表面處理首先清潔施工表面,然后用清水弄濕基礎(chǔ)表面,并用約5%的稀鹽酸噴灑水泥表面。(如果有水磨機(jī),好的解決方案是拋光整個(gè)場(chǎng)地),然后用清水沖洗。觀察剩余的水印,檢查基面的平整度和傾斜度,并用記號(hào)筆標(biāo)記積水區(qū)域。清潔和干燥后,底面應(yīng)無(wú)白色粉末和浮塵。二.伸縮縫處理V形開(kāi)口必須在水泥混凝土基礎(chǔ)的間隙中開(kāi)口。在填充接縫之前,請(qǐng)清潔混凝土伸縮縫并涂抹防水底漆。如果接縫更深或更寬,則可以先將橡膠顆粒作為基礎(chǔ),然后再填充;某些特殊的凹陷部分可以用硅PU彈性材料和無(wú)機(jī)材料修復(fù)。三,硅PU球場(chǎng)防水底漆(1)基層干燥后,拋光明顯的突出部分,然后涂上密封底漆。施工期間,水泥基面必須牢固,干燥,清潔,光滑且無(wú)油漬和粉化現(xiàn)象。(2)徹底干燥粉底后,必須用滾筒將底漆材料均勻地滾涂在水泥基上,以封閉水泥基的縫隙,并提高塑料層與水泥基之間的粘結(jié)強(qiáng)度,使之不容易分層并產(chǎn)生氣泡。如果地面上有明顯的抽吸材料,請(qǐng)重復(fù)滾動(dòng)一到兩次。底漆層干燥后,繼續(xù)下一步。四,彈性層施工(1)噴涂前,請(qǐng)檢查基礎(chǔ)處理是否符合施工要求。在一次刮擦過(guò)程中,請(qǐng)勿在硅PU彈性材料中加水。刮涂層的厚度在1-1.5mm之內(nèi)。由于局部厚度過(guò)大,出現(xiàn)小水泡是正?,F(xiàn)象。(2)彈性層的構(gòu)造采用多次薄涂的方法。在施工過(guò)程中,請(qǐng)使用帶齒的抹子在基面上刮擦硅PU彈性材料,直到涂層達(dá)到要求的厚度,每個(gè)涂層的厚度不得超過(guò)1.5mm。每個(gè)涂層的時(shí)間間隔以上一個(gè)涂層干透為準(zhǔn)。刮削時(shí)要注意找平,如果無(wú)法刮平刮痕,則需要添加特殊的環(huán)保流平劑以調(diào)節(jié)粘度來(lái)確保表面流平 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
塑膠跑道起鼓起泡原因分析及解決方案介紹
塑膠跑道起鼓可能的原因,在行業(yè)內(nèi),人們更多將此稱為“起泡”現(xiàn)象,那么好好的塑膠跑道為什么會(huì)起泡呢?原因可能有以下幾個(gè)方面:一、施工不規(guī)范導(dǎo)致的原因。由于塑膠跑道施工中需要大量用到膠水,膠水在固化過(guò)程中會(huì)發(fā)泡,固化后會(huì)比剛施工的時(shí)候體積變得更大一點(diǎn),所以,如果膠水使用過(guò)多的話,是會(huì)導(dǎo)致起泡現(xiàn)象的。(所以如果施工中問(wèn)施工隊(duì)為什么膠水不能多放點(diǎn)的時(shí)候,人家可能真的不是為了節(jié)省材料。)特別是,打底膠的時(shí)候,底膠過(guò)多會(huì)直接導(dǎo)致塑膠跑道起泡。施工中導(dǎo)致的塑膠跑道起泡問(wèn)題,基本上施工的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn),如果當(dāng)時(shí)不起泡的話,基本上以后也不會(huì)起泡的,不用特別擔(dān)心。二、材料質(zhì)量問(wèn)題或者材料配比問(wèn)題。材料質(zhì)量問(wèn)題。目前國(guó)內(nèi)塑膠跑道材料廠家多如牛毛,質(zhì)量參差不齊,不排除部分廠家生產(chǎn)的材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的原因。材料生產(chǎn)時(shí)密封不到位,或者原材料亂放,工序錯(cuò)誤等都可能導(dǎo)致材料存在質(zhì)量問(wèn)題,施工的時(shí)候要么是導(dǎo)致材料不固化或者材料起泡,從而影響塑膠跑道質(zhì)量。材料配比問(wèn)題。施工中,由于可能存在非熟練工操作,材料配比時(shí)配比錯(cuò)誤,固化劑多放或者少放或者不放,稀釋劑多放或者少放或者不放,等等問(wèn)題都可能會(huì)導(dǎo)致塑膠跑道起泡三、場(chǎng)地基礎(chǔ)可能存在問(wèn)題。由于水泥地面或者瀝青地面存在質(zhì)量問(wèn)題,比如水泥地面含有可能導(dǎo)致膠水起泡的物質(zhì),或者瀝青地面質(zhì)量不合格,瀝青地面夏天高溫融化,也會(huì)導(dǎo)致塑膠跑道起泡。暫列以上三種原因,基本上塑膠跑道起泡問(wèn)題基本都是由上述三種原因引起的。其中,前兩種原因?qū)е碌乃苣z跑道起泡問(wèn)題,基本當(dāng)時(shí)就會(huì)起泡,如果當(dāng)時(shí)沒(méi)有起泡的話,以后也不會(huì)起泡的,所以如果現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有起泡問(wèn)題的話不用擔(dān)心以后會(huì)起泡哦。但是第三種原因?qū)е碌钠鹋輪?wèn)題,則不會(huì)當(dāng)時(shí)就起泡,基本起泡都會(huì)發(fā)生在炎熱的夏季。