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叉車輪胎非正常磨損原因     

1、當(dāng)輪胎受到油脂、酸堿物質(zhì)腐蝕和長時(shí)間高溫作用時(shí)，輪胎的理化性能將發(fā)生變化，承載能力大大降低，使用中也爆胎。另外，受油腐蝕過的輪胎會(huì)出現(xiàn)封氣層塊狀剝落、胎口出現(xiàn)小面積橡膠脫落，以及胎體簾線與橡膠脫離等現(xiàn)象。2．制動(dòng)失靈原因主要有：制動(dòng)電路發(fā)生斷路，牽引電極控制動(dòng)器中摩擦片過度磨損，制動(dòng)器松脫或制動(dòng)片間隙過大。由于補(bǔ)片無法與含油橡膠親和，因此即使輪胎的損壞傷口很小，也失去了修補(bǔ)的可能性。

2、由于前后橋分配的負(fù)荷不同、驅(qū)動(dòng)輪與轉(zhuǎn)向輪的工作特點(diǎn)不同及路面狀況的差異，各輪胎的磨損狀況不一致，如果同一車橋兩側(cè)未更換同廠、相同尺寸、結(jié)構(gòu)、層級(jí)和花紋的輪胎，則會(huì)加速輪胎的磨損。

3、在使用中，如果不注意合理搭配和定期換位而造成輪胎承擔(dān)負(fù)荷不均勻，也會(huì)加速輪胎磨損。

在啟動(dòng)叉車時(shí)應(yīng)做到哪幾點(diǎn)：

一、機(jī)油檢查、搖手柄：每次啟動(dòng)車輛前要進(jìn)行潤滑存量的檢查。因發(fā)動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后，潤滑油都流回曲軸箱，這時(shí)檢查才是真實(shí)的潤滑油存量，根據(jù)檢查情況和車輛用油要求，適當(dāng)調(diào)整潤滑油。至于卸貨，操控者要做到有條不紊、輕如飛燕，掌握好卸貨地點(diǎn)的位置及物品的堆放順序方才可啟動(dòng)。同時(shí)，由于冬季潤滑油粘度大，流動(dòng)性差，為了使?jié)櫥统浞謮簢姷礁鳈C(jī)件摩擦表面，應(yīng)該用啟動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸20-30圈（對(duì)于以汽車為底盤的工程車輛而言），使?jié)櫥途鶆虻姆肿⒌礁餍铦櫥筒考谋砻妗?

3噸電瓶叉車

裝卸搬運(yùn)會(huì)影響其它物流活動(dòng)的質(zhì)量和速度，例如，裝車不當(dāng)，會(huì)引起運(yùn)輸過程中的損失;卸放不當(dāng)，會(huì)引起貨物轉(zhuǎn)換成下一步運(yùn)動(dòng)的困難。許多物流活動(dòng)在有效的裝卸搬運(yùn)支持下，才能實(shí)現(xiàn)高水平；裝卸搬運(yùn)是銜接性的活動(dòng)。在任何其它物流活動(dòng)互相過渡時(shí)。都是以裝卸搬運(yùn)來銜接，因而，裝卸搬運(yùn)往往成為整個(gè)物流“瓶頸”，是物流各功能之間能否形成有機(jī)聯(lián)系和緊密銜接的關(guān)鍵，而這又是一個(gè)系統(tǒng)的關(guān)鍵。第二、手制動(dòng)失靈，這個(gè)可能是由于手制動(dòng)鋼絲松弛，處理的辦法就是調(diào)整手制動(dòng)鋼絲的緊度。建立一個(gè)有效的物流系統(tǒng)，關(guān)鍵看這一銜接是否有效。

電動(dòng)叉車常見問題維修技巧

1．電器部分故障例原因主要有突然沒有前進(jìn)后退提升沒有任何反映,叉車一沖一沖的行走,前進(jìn)速度不能調(diào)節(jié)等等.

2．制動(dòng)失靈原因主要有：制動(dòng)電路發(fā)生斷路，牽引電極控制動(dòng)器中摩擦片過度磨損，制動(dòng)器松脫或制動(dòng)片間隙過大。

3．起升速度太慢或不能起升原因主要有，油箱缺油，濾油器堵塞，液壓油溫度過高,液壓油過稀，液壓管路漏油，多路閥調(diào)整壓力不當(dāng)。

4．有載荷時(shí)自由下滑太快原因主要有：管路和接頭有漏油B多路閥的閥孔滑閥桿或封圈磨損,產(chǎn)生內(nèi)漏，起升油缸活塞支承環(huán)/Y型密封圈磨損,產(chǎn)生內(nèi)漏。

5．起升時(shí)發(fā)生顫動(dòng)的原因主要有：起升油缸中有空氣，液壓系統(tǒng)漏油，內(nèi)門架叉架大小滾輪及軸承過度磨損，兩條起升鏈條松緊不均。