內(nèi)齒輪加工需要進(jìn)行哪些熱處理？

鋼制齒輪的其他熱處理方法

鋼制齒輪還可采用整體淬火或（碳氮共滲）等方法進(jìn)行處理。整體淬火齒輪硬度較高，但變形大、韌性差、不耐沖擊，故應(yīng)用較少。齒輪具有硬度高、耐磨性好、變形小、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，適用于碳鋼和合金鋼。但其硬化層較脆、不耐沖擊，且有，必須有安全設(shè)施，不宜于承受沖擊載荷或有強(qiáng)烈磨損的場(chǎng)合使用。

在滾齒機(jī)上加工齒輪哪些傳動(dòng)鏈加工齒輪的精度影響大？

精度能達(dá)到0.01mm，數(shù)控達(dá)到的度要高。

滾齒機(jī)：　滾齒機(jī)(gearhobbingmachine)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。

用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。

這種機(jī)床使用的滾刀時(shí)也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。

普通滾齒機(jī)的加工精度為7～6級(jí)(JB179-83),高精度滾齒機(jī)為4～3級(jí)。

加工直徑達(dá)15米。

滾齒機(jī)滾不出斜齒的原因

1）檢查差動(dòng)掛輪的計(jì)算公式是否錯(cuò)誤；

2）差動(dòng)掛輪的齒數(shù)是否與差速比一致；

3）差動(dòng)掛輪和差動(dòng)傳動(dòng)軸的鍵槽是否松動(dòng)或鍵已經(jīng)脫落；

4）如果不使用差動(dòng)機(jī)構(gòu)滾斜齒輪，則應(yīng)重新計(jì)算所選切割齒輪和變速齒輪的速比，并到小數(shù)點(diǎn)后五位。

5）檢查滾刀的模數(shù)，頭數(shù)，左右旋轉(zhuǎn)方向和螺旋角是否滿(mǎn)足規(guī)定要求；

6）檢查滾刀與滾刀軸的安裝是否松動(dòng)；

7）加工后的齒坯是否松動(dòng)并擰緊，相應(yīng)地?cái)Q緊螺釘，螺母和固定裝置；

8）滾切斜齒輪進(jìn)行滾齒時(shí)，請(qǐng)讓機(jī)器完成整個(gè)過(guò)程一次，然后檢查錯(cuò)誤。

滾齒機(jī)漏油的原因以及處理方法

滾齒機(jī)一般來(lái)說(shuō)，要注意油量的控制。實(shí)際上，它是先將其順時(shí)針鎖定，然后再旋轉(zhuǎn)使其松開(kāi)1/4。滾齒機(jī)顯示出漏油問(wèn)題，這可能是由于導(dǎo)軌平面磨床的耐磨板上的油槽未完全打開(kāi)造成的。更常見(jiàn)的是，開(kāi)口太淺或不到位。此時(shí)，油不會(huì)消失。從側(cè)面溢出，實(shí)際上，這一次應(yīng)該從頭開(kāi)始。實(shí)際上，在這種情況下，您會(huì)發(fā)現(xiàn)滾齒機(jī)的油孔被堵塞，并且當(dāng)機(jī)油滑出導(dǎo)軌時(shí)，滾齒機(jī)的油孔將被堵塞，因?yàn)橛吞郴蛱K。實(shí)際上，這時(shí)我們實(shí)際上需要更改機(jī)油類(lèi)型。也許我們應(yīng)該注意整理油路。在這種情況下，我們的機(jī)床可以執(zhí)行正常工作。