陶粒砼重量輕，其干容重為800---1900KG/M3，比普通砼輕2/3—1/5，標號可達LC5---LC60，由于自重輕，可減少基礎荷載，因而可使整個建筑物自重減輕。陶?；炷恋谋盟涂刂疲盒读先氡密嚵隙窌r，應盡量縮小攪拌運輸車下料口與料斗的高度差。卸料時隨時觀察泵車料斗內(nèi)混凝土情況，混凝土在泵車料斗內(nèi)的放入量應控制在不超過斗內(nèi)攪拌葉片且不低于料斗喂料彎管口頂部的范圍內(nèi)。陶粒混凝土澆筑時自由傾落的高度不應超過1.5m，當傾落高度大于1.5m時，應加串筒、斜槽或溜管等輔助工具。拌合物應采用機械振搗成型，振搗時間應以拌合物折搗實和避免陶粒上浮為原則。

結構用陶?；炷恋膹姸瓤纱笥?0MPa，保溫及耐熱性能較好。陶粒輕混凝土的密度等級分為800、900；1000；……；1800；1900 (KG/M3)。陶粒混凝土運輸：澆筑成型后，宜采用拍板、刮板或振動抹子等工具及時將浮在表層的陶粒壓入混凝土內(nèi)。若顆粒上浮面積較大，可采用表面振動器復振，使砂漿返上，再作抹面。陶?；炷潦怯赡z凝材料和輕骨料配制而成的，可分為全輕混凝土(用輕砂)與砂輕混凝土(用普通砂)。

由于陶粒存在大量孔隙，彈性模量較低，一般情況下，其收縮和徐變也較大，易產(chǎn)生開裂，所以陶粒混凝土澆筑成型后應及時覆蓋和噴水養(yǎng)護。陶粒砼由于自重輕，彈性模量較低，允許變化性能較大，所以抗震性能較好。陶?；炷吝\輸：運輸距離應盡量縮短，運輸距離不宜超過20km，混凝土攪拌到現(xiàn)場澆筑的時間不宜超過1h，在運輸中應采取措施減少坍落度損失、防止離析。

隨著政利好和高成長性因素驅動下，污泥處理處置行業(yè)有望突破瓶頸期，駛入快車道。采用尾礦制備免燒磚、陶粒、泡沫混凝土、透水磚、發(fā)泡陶瓷等高附加值產(chǎn)品，是目前尾礦綜合利用的研究熱點。陶?；炷劣址Q輕骨料混凝土，具有質(zhì)輕、高強、保溫隔熱、抗震性好、抗?jié)B性佳、耐火性好等優(yōu)點，廣泛應用于裝配式建筑、橋梁工程、地鐵、隧道等領域。研究人員采用頁巖、粉煤灰、尾礦、煤矸石等為原料燒制輕質(zhì)高強陶粒。