安裝成本低：當(dāng)由于凈空高度而存在高度限制時(shí)，這款電爐就是您的理想選擇。而且由于需要開挖的爐坑較淺，這也降低了安裝成本。 

      廢料成本低：與相同金屬液容量的標(biāo)準(zhǔn)尺寸熔化爐相比，這款電爐的坩堝開口直徑大了20—30%，因此鑄造廠可使用體積和重量較大（通常價(jià)格也較低）的爐料。在新熔鋁爐、新轉(zhuǎn)運(yùn)包應(yīng)用前，在爐壁、爐襯后，將其加熱至靠近應(yīng)用溫度時(shí)，在耐火材料外面涂抹防滲劑，以避免和削減鋁液和合金元素對耐火材料的腐蝕。對于具有在球墨鑄鐵車間特別常見的大型返回料和長冒口的鑄造廠，這種大爐口能降低切割勞動(dòng)以及相關(guān)廢料處理成本。 除渣更方便：大爐口也有利于去除堆積在爐壁上的各類爐渣。

      在有色金屬熔化時(shí)，熔化操作平臺(tái)工作人員必須將耐火扒渣設(shè)備伸進(jìn)爐底，這項(xiàng)功能尤為重要。熔煉爐中較經(jīng)濟(jì)和常用的熔煉方法是煤氣爐的熔煉，從進(jìn)料順序和溫度控制等方面介紹。 拓展功能多：可加裝爐后出渣裝置、爐襯推出系統(tǒng)和爐坑防護(hù)裝置，提高熔煉操作便利性與安全性；還能加裝各種集煙器和集煙罩，以達(dá)到MACT標(biāo)準(zhǔn)等嚴(yán)格空氣污染要求。 

      鑄造自動(dòng)化：可加裝稱重框架實(shí)時(shí)稱量鐵水重量，將各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)焦S生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實(shí)現(xiàn)智能化工廠管理。

       按結(jié)構(gòu)劃分為：整體式燃燒器以及分體式燃燒器。 有色金屬熔化爐其中分體式燃燒器主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，其主要特征為燃燒系統(tǒng)、給風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等均分解安裝，該種機(jī)器主要適合于大型設(shè)備或高溫等特殊工作環(huán)境。

       相對而言，商業(yè)用途的燃燒器因生產(chǎn)制造批量化，以及市場供應(yīng)鏈中專業(yè)化程度要求不高，該產(chǎn)品的市場銷售價(jià)格相對低廉，而分體式燃燒器因?qū)I(yè)化要求相對較高，以及多數(shù)需要專業(yè)安裝隊(duì)伍，市場銷售銷售價(jià)格同比則相對高出很多。

　　燃燒器的使用充分發(fā)揮節(jié)約能量、降低污染、提高產(chǎn)品質(zhì)量、促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)增長的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，所以大家在社會(huì)實(shí)踐中，可以對這一方面的知識(shí)，進(jìn)行選擇呦。

       熔化爐的原理和應(yīng)用： 在這里跟買者或使用者介紹一下熔化爐[熔煉爐]的原理和應(yīng)用配置。在這里就不細(xì)說，只要講一些核心專業(yè)知識(shí)。

  如： 一、熔煉爐電磁攪拌器的工作原理 熔煉爐電磁攪拌器應(yīng)用了直線電機(jī)的工作原理，是一種非接觸式攪拌裝置。在爐底（或爐側(cè)）設(shè)置熔煉爐電磁攪拌器，當(dāng)饋給熔煉爐電磁攪拌器兩相交流電時(shí)，就產(chǎn)生行波磁場，由于該磁場的作用，在溶液內(nèi)，產(chǎn)生感應(yīng)電勢，從而產(chǎn)生感應(yīng)電流（遵循右手定則）。該感應(yīng)電流與當(dāng)?shù)卮艌鱿嗷プ饔迷谌芤簝?nèi)產(chǎn)生電磁推力，推動(dòng)溶液作定向運(yùn)動(dòng)。還能加裝各種集煙器和集煙罩，以達(dá)到MACT標(biāo)準(zhǔn)等嚴(yán)格空氣污染要求。   二、熔煉爐的應(yīng)用 該產(chǎn)品主要安裝于熔煉爐底（或爐側(cè)），應(yīng)用于鋁行業(yè)的合金鋁或高純鋁的配置；應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)的LF或EF爐的配料和溫度的均勻化，降低能耗、控制溶液的溫度。

(3)煤氣管路及燒嘴附近不許有明火。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，立即通知煤氣站及有關(guān)人員進(jìn)行修理，未修好前嚴(yán)禁使用；熔化爐廠家的生產(chǎn)人員認(rèn)為熔化爐的爐體整體采用8mm鋼板和型鋼焊接，并設(shè)置進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)料口、鋁噴嘴、出料嘴、除渣口和輔助系統(tǒng)支撐架。  (4)完工后將工作場地清掃干凈，檢查煤氣管路和閥門是否漏氣，一切妥善后方能離開現(xiàn)場。  13．采用電阻爐熔化應(yīng)注意事項(xiàng)：  (1)開爐前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備和爐體及其它輔助設(shè)備是否正常可靠；  (2)經(jīng)常清除鐵坩堝外殼鐵銹，以防氧化皮脫落使坩堝與電熱絲“搭橋”或“短路”；  (3)嚴(yán)禁電熱絲急冷；  (4)坩堝外壁與勾磚的距離一般應(yīng)不小于60毫米；以免坩堝“鼓肚”造成事故。