木材烘干設(shè)備被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，目前我國烘干機設(shè)備在國內(nèi)市場占有率已達80％以上。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面溫度高于物料溫度。如何實現(xiàn)烘干機設(shè)備的zui大產(chǎn)能和zui小耗能相信是每個用戶都十分關(guān)心的。

　　首先可將烘干設(shè)備進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干機內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。加設(shè)烘干機設(shè)備中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。

木材含水率是木材干燥主要的參數(shù)之一，干燥工藝是盤繞木材含水率制訂的。

傳熱當(dāng)時，開端干燥時，木材蒸面肥的自在水和全體吸著水在蒸氣分壓差的作用下脫離木材進入干燥介質(zhì)中而后被排出窯外。

在沿著木垛長短位置上，墊木擱置的疏密應(yīng)視材種、薄厚及木垛高低而定，關(guān)于薄厚小。木材在由濕變干和由干變濕的歷程中，在一定的氛圍狀態(tài)下都逐漸地趨向于平衡含水率。

木材加工企業(yè)使用較多的干燥設(shè)備，干燥室內(nèi)的干燥介質(zhì)熱空氣流的循環(huán)特性，尤其是循環(huán)氣流速度分布的均勻性是影響干燥質(zhì)量的重要因素之一，也是衡量干燥設(shè)備性能的主要技術(shù)指標(biāo)。因此，需要木材干燥的用戶在選購木材干燥設(shè)備時，要注意這些問題。因此，創(chuàng)新設(shè)計干燥室并將其與干燥工藝配合使用，改善干燥室內(nèi)循環(huán)氣流速度的均勻性，對提升木材干燥設(shè)備的性能有重大的意義。濕板材堆垛裝入干燥室內(nèi)進行干燥時，堆垛各層板材之間形成水平氣道。