CPVC管材的擠出工藝重點(diǎn)是工藝溫度，它將直接影響管材的塑化質(zhì)量。一般工藝溫度會(huì)因擠出機(jī)塑化性能的不同，而有很大的差異，有時(shí)這種差異會(huì)有20～30℃。就CPVC電力管而言，即使是在粘流態(tài)的溫度下，活動(dòng)單元依然為初級(jí)離子，樹(shù)脂微細(xì)粒子間的相互效果變差，傳熱效果也變差，因此很容易發(fā)生熔體開(kāi)裂現(xiàn)象，塑化質(zhì)量差。理論上，CPVC材料的加工溫度要比PVC高，但實(shí)際上，根據(jù)我們多年的加工經(jīng)驗(yàn)，CPVC的加工溫度要比PVC低5～8℃，這是因?yàn)镃PVC熔融粘度比PVC大，熔融的分子之間將會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱，這時(shí)如果擠出機(jī)再提供給它過(guò)多的熱量，很容易造成物料的分解。

   在工藝溫度設(shè)定上，應(yīng)盡量保持曲線的平緩，這樣有利于CPVC樹(shù)脂的塑化質(zhì)量，曲線忽上忽下不利于管材的塑化，一般曲線為“U”形是比較適宜的。CPVC電力管是實(shí)壁管，不可以大幅彎折，歸屬于硬質(zhì)的管，內(nèi)、表面光潔整平，色調(diào)呈橙紅色，顏色光亮、顯眼。整個(gè)工藝溫度的控制大體可以分為三部分：機(jī)筒、合流芯和模具，機(jī)筒溫度從一區(qū)開(kāi)始依次遞減，合流芯溫度又要比機(jī)筒溫度略低一些，在模具的溫度設(shè)定中，值得注意的是口模的溫度和芯模的溫度，口模的溫度應(yīng)比機(jī)筒的加熱段溫度低10℃左右，否則會(huì)影響管材的縱向回縮率，對(duì)縱向回縮率無(wú)要求的管材則不受此限制，芯模加熱可以在管材正常牽出后即斷開(kāi)，CPVC熔體的熱量和對(duì)芯模摩擦所產(chǎn)生的熱量完全可以維持芯模的溫度。

由于CPVC電力管具有較高的熔體粘度，而且加工溫度較高，因此在加工過(guò)程中很容易因?yàn)闊岱纸舛鴮?dǎo)致加工成型困難，還會(huì)造成設(shè)備的腐蝕，因此就需要對(duì)配方有一定的要求。

　?、倥浞街械臒岱€(wěn)定劑用量要明顯高于PVC，熱穩(wěn)定劑的需求因?yàn)镃PVC電力管的加工溫度高而增加。

　?、谠贑PVC電力管的擠出和注射成型加工過(guò)程中，需要添加助劑來(lái)進(jìn)一步進(jìn)行塑化，從而增加CPVC電力管的低溫抗沖性和制品的耐性。由于地下終年濕氣比較重，普通的材料一定無(wú)法禁受住如許的腐化，因而cpvc電力管更受用戶喜歡。就CPVC電力管而言，即使是在粘流態(tài)的溫度下，活動(dòng)單元依然為初級(jí)離子，樹(shù)脂微細(xì)粒子間的相互效果變差，傳熱效果也變差，因此很容易發(fā)生熔體開(kāi)裂現(xiàn)象，塑化質(zhì)量差。

　　③由于CPVC電力管的熔體粘度很高，因此對(duì)光滑劑也有一定的需求，通常情況下所使用的白蠟、硬脂酸和金屬皂類的光滑系統(tǒng)是不合適應(yīng)用在CPVC電力管的擠出加工中的，因?yàn)镃PVC電力管存在一種傾向于粘附在熱后加工設(shè)備的金屬表面，為了消除這種粘附，必須要添加外光滑劑，而外光滑劑與CPVC電力管應(yīng)該是不相溶的。CPVC樹(shù)脂的熔體粘度大，至少是PVC樹(shù)脂的2倍[1]，因此潤(rùn)滑劑的加入量要稍多于PVC樹(shù)脂。

cpvc電力管是電力行業(yè)用來(lái)保護(hù)電纜的材料，在生存中無(wú)處不在。由于大部分時(shí)候埋在地下，因而對(duì)材料和質(zhì)量比較認(rèn)真。用戶思索到這個(gè)方面，會(huì)在選材料的時(shí)候充沛思索到它的運(yùn)用壽命和材料強(qiáng)度。cpvc電力管是電力行業(yè)用來(lái)保護(hù)電纜的材料，在生存中無(wú)處不在。由于地下終年濕氣比較重，普通的材料一定無(wú)法禁受住如許的腐化，因而cpvc電力管更受用戶喜歡。固然以前的cpvc電力管可以滿意用戶的一些需求，但是進(jìn)入新期間之后，他們對(duì)材料發(fā)生了新的要求，因而在選擇材料的時(shí)候又發(fā)生了新的顧忌。