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隨著現(xiàn)在時(shí)代的發(fā)展，紅沖鍛打加熱爐制造廠有著加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命的優(yōu)點(diǎn)被廣泛的應(yīng)用。

由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達(dá)95%。

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加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命

由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達(dá)95%。

由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%～ 54.3%，比煤氣加熱節(jié)能5%～40%。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5%，提高生產(chǎn) 率10%～30%，延長模具壽命10%～15%

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隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們的發(fā)展。大家知道紅沖鍛打加熱爐制造廠的電磁爐的核心電路是什么嗎？接下來就由鄭州藍(lán)碩電子有限公司為大家詳細(xì)的介紹一下吧。

電磁爐的核芯電路是一個(gè)變頻電路，即將50或60Hz的低頻市電轉(zhuǎn)換成20kHz的高頻電供給感應(yīng)線圈來產(chǎn)生高頻磁場，使金屬鍋具在磁場作用下產(chǎn)生渦流而發(fā)熱。目前電磁爐變頻電路的主要形式有三種：單管電路、半橋電路和全橋電路。

雖然歐洲電磁爐的普及程度低于亞洲，但電磁爐的發(fā)明卻是源于德國。歐洲出產(chǎn)的家用電磁爐基本上都是采用半橋電路的。全橋電路一般為商用大功率電磁爐或者工業(yè)大功率電磁加熱設(shè)備中采用。中國家用電磁爐來源于日本和臺(tái)灣，基本上都采用單管電路。雖然三者較終都能加熱、烹飪，但其工作特性、可靠性、成本等方面還是有較大差別，以下就單管電路、半橋電路和全橋電路分別做一些簡要的介紹。

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主要應(yīng)用：

中頻熔煉爐應(yīng)用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀等金屬材料的熔煉加熱； 熔煉量從4KG至200KG。

感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。

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