倉壁振打氣錘維護與保養(yǎng)

湖南大瑞重機有限公司業(yè)務領域涵蓋設計咨詢、項目管理、工程總包、輸送機械和冶金設備制造等方面。大瑞重機生產(chǎn)的振打清灰裝置吸收了其他同類鍋爐清灰系統(tǒng)設計運行經(jīng)驗，并結合了國內(nèi)外相關技術，能夠有效的提高鍋爐熱效率，提高用戶的經(jīng)濟效益。能為客戶提供從項目規(guī)劃、工程設計、項目建設、關鍵設備制造、項目運營評價等全部的工程服務或單項的工程服務。科學、系統(tǒng)、先進、經(jīng)濟、環(huán)保地建設物料輸送工程，1大限度地減少客戶投資，提高項目運營效益，為客戶創(chuàng)造價值。目前，公司產(chǎn)品主要有帶式輸送機、斗式提升機、螺旋輸送機、鍋爐彈性振打器等。

一、倉壁振打氣錘維護與保養(yǎng) 　　

1.過濾及自動排水裝置下部電子排水閥已設定定時排水。應定期清洗排水閥閥芯。 　　

2.每次小修檢查易磨損部位：檢查錐銷銷釘、氣缸活塞的密封環(huán)、壓蓋密封圈的磨損情況。如不符合要求，確定更換。 　　

3.每次小修檢查錘頭及壓板羅栓是否松動，氣缸連接螺母有無松動，是否鎖1死，電磁換向閥的接頭是否有松動漏氣現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)問題應及時緊固。 　

　4.對疏通裝置各零部件磨損超過標準或發(fā)現(xiàn)有變形、裂紋等現(xiàn)象，應予以更換。 　

　5.定期檢查錘頭螺絲，應緊固并鎖好，工作頻繁時每月檢查1-2次。 　　

6.定期檢查電源控制箱的各元件運行情況，不得有振動和雜音，檢查斷煤信號接點及地腳螺絲不得有松動、脫落現(xiàn)象。 　

　7.使用注意事項 　

　8.安裝后，倉壁振打氣錘與煤斗成90?±10 　　

9.進氣管路安裝結束后，應對管路進行吹氣清理，防止異物進入電磁閥閥芯及排水閥閥芯，造成堵塞。 　　

10.給煤機啟動時，必須在給煤機工作后方可給煤斗疏通裝置送電。以防皮帶無煤，疏通裝置誤動。 　

　11.當給煤機停止工作且當給煤機內(nèi)的煤層減薄到一定厚度時，斷煤信號的行程開關會自動閉合，此時必須切斷原煤斗疏通裝置電源，以防造成原煤斗疏通裝置連續(xù)工作，損壞設備。 　　

振打錘頂部振打作用力

頂部振打錘振打清灰 電除塵器按振打清灰方式分為側部振打和頂部振打二大流派頂部振打其振打裝置設置在電除塵器頂部，陽極板或陰極線上獲得的振打加速分布上大。下小，與陽極板、陰極線的青會要求相一致。大瑞重機有著嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量標準和明確的分責制度，在質(zhì)量方針的指導下，能夠對生產(chǎn)流程中所有與質(zhì)量有關的活動和工作內(nèi)容進行有效管理和科學的管理，從而保證了每一臺振打清灰裝置的優(yōu)質(zhì)。因為進入電除塵器的粉塵受重力作用往下沉降，其沉降速度與粉塵的粒徑成正比，結果極板、極線上的粉塵上部細而薄，下部粗而厚。粉塵細薄其粘附力較大，所需的清灰振打力也較大；粉塵粗厚其粘附力較小，所需的清灰振打力也較小。振打錘頂部振打作用力的方向與極線的軸線方向一致，1極線不會受到剪切力，極線的軸向強度大于徑向強度，因此不易斷線。由于頂部振打其振打裝置設置在電除塵器的頂部，隔離于煙1塵之外，1煙1塵中沒有運動部件，因此運行安全可靠，便于維護管理。頂部振打可實現(xiàn)振打強度、振打頻率和振打順序在一定范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，調(diào)整靈活、方便。

振打錘清灰效果

電除塵配件振打錘清灰效果主要于振打強度和振打頻率。振打錘的振打強度的大小決定于錘頭的重量和撓臂的長度。

    振打強度一般用沉淀極板面法向產(chǎn)生的重力加速度g(9.80m/s2)的倍數(shù)表示。振打清灰裝置企業(yè)要率*認識自身不足發(fā)展是振興企業(yè)的第1要務和根本出路，對振打清灰裝置企業(yè)來說，發(fā)展的前提是認清自身的不足，彌補不足，充分擴大自身優(yōu)勢。一般要求極板上各點的振打強度不小于100～200g，實際上，振打錘的振打強度也不宜過大，只要能使板面上尚能殘留薄的一層粉塵即可，否則二次揚塵增多和結構損壞加重。