振打錘清灰裝置有哪些種類?

打裝置通常可分為電動機械式、壓氣振打式和電磁振打式三種。

(1)電動機械式

電動機械式振打裝置結(jié)構(gòu)簡單，維護也較容易。錘擊機構(gòu)設(shè)計不合理，在振打過程中，曲柄銷孔、連桿銷軸受到了附加力的作用，使銷孔、銷軸超前磨損并發(fā)生局部斷裂。該裝置是電除塵器內(nèi)唯1的運動部件，雖然它工作條件惡劣，但由于轉(zhuǎn)速甚低，約2min才轉(zhuǎn)動一次，所以不會因磨損或變形而頻繁地更換。主要缺點是一旦振打錘頭安裝就緒，振打力就不易調(diào)整。電動機械振打裝置結(jié)構(gòu)見圖34。

(2)壓氣振打式

壓氣振打可通過減壓閥改變進氣壓力來實現(xiàn)，振打周期可用定時斷電器的開閉電磁閥控制供氣量來調(diào)節(jié)。對于電暈電極的清灰，通常只采用頂部振打的方式。通過改變空氣壓力，振打時間、清灰間歇時間，可對振打力及振打周期進行控制。

(3)電磁振打式

電磁式振打裝置通常只設(shè)置在電除塵器的頂部，可用來振打收塵極，也可用來振打放電極?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)電能對振打力或頻率加以控制。

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壓制成型的整體振打錘

國內(nèi)和國外振打錘的軸扣采用的是將Ｕ型卡和與軸連接的軸卡兩個零件構(gòu)成,再將兩個零件焊接在一起,但由于焊接質(zhì)量受到各種條件的影響,焊接而成的軸扣不能保證所要求的相對位置,使得組裝后的振打錘不能正確的打到要求位置,并且由于焊接結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)軸扣和銷軸的斷裂,而影響電除塵器的正常使用。是將Ｕ型卡和與軸連接的軸卡為用整體鋼板一次壓制成型的整體振打錘。因而能保證軸扣的精度和安裝所要求的相對位置,強度高,使用可靠,從而能保證電除塵器的穩(wěn)定運行,減少污染,保護環(huán)境。但也有極其少量粉塵在電暈極附近吸附了正電荷，而沉積在電暈線上，當積灰過多時，就會大大降低電暈線的放電效果。

SP余熱鍋爐連續(xù)振打改造更新

湖南大瑞重機有限公司為高技術(shù)物料輸送裝備與工程綜合服務(wù)提供商。通過對公司在輸送機械、、設(shè)計咨詢、工程總包等方面的優(yōu)勢資源進行整合和優(yōu)化，憑藉技術(shù)創(chuàng)新，以產(chǎn)業(yè)化模式進行企業(yè)運營，致力將公司打造成為全球物料輸送裝備與工程綜合技術(shù)服務(wù)行業(yè)的領(lǐng)1軍企業(yè)。極板安裝方式不同，如采用剛性連接，或自由懸吊方式，由于它們傳遞振打力情況不同，所需振打強度不同。

SP余熱鍋爐即窯尾鍋爐，它的設(shè)計有獨特之處：立式布置、機械振打、自然循環(huán)。整個鍋爐的振打形式為連續(xù)式,清灰較為均勻，同時設(shè)計有合理的灰斗,避免了因清灰原因造成廢氣中含塵濃度突然增大而引起風機跳停，該鍋爐1具特點的地方是采用自然循環(huán)方式，省掉了二臺強制循環(huán)熱水泵，降低了運行成本，提高了系統(tǒng)可靠性。立式的結(jié)構(gòu)形式，在節(jié)約了占地面積的同時，也方便了廢氣管道的布置。連續(xù)振打設(shè)備力度較小，故障率高，因單臺設(shè)備故障會導致整個振打面的停機，更換為彈簧振打錘，可以避免以上缺點。根據(jù)以往的使用經(jīng)驗，傳統(tǒng)的清灰除塵方式，需要比較高的風速來進行過濾，這樣就需要配備體積較大的空氣壓縮機，能耗大，噪音大，設(shè)備的損耗大，使用壽命比較低，而且實際的清灰效果并不是很理想。