振打清灰裝置的掉錘問題        

大瑞重機(jī)TK-6型振打永不掉錘！振打錘是振打清灰裝置的核心部件，因此振打錘的故障應(yīng)當(dāng)備受重視。老式的振打中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)振打錘掉落的情況，這是什么原因呢？接下來的內(nèi)容中為大家具體分析：

安裝振打清灰裝置時(shí)，錘擊機(jī)構(gòu)中緊固螺栓與螺母擰緊力不足，擰緊后螺栓與螺母點(diǎn)焊強(qiáng)度不夠或者漏焊；錘擊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，在振打過程中，曲柄銷孔、連桿銷軸受到了附加力的作用，使銷孔、銷軸超前磨損并發(fā)生局部斷裂。

   對(duì)于掉錘問題，可以采用如下的解決方法：進(jìn)行規(guī)范的維修，保證振打清灰裝置緊固件的點(diǎn)焊防松質(zhì)量；振打檢修后，錘頭和承擊砧在振打接觸時(shí)，應(yīng)為良好的線接觸狀態(tài)，線接觸長(zhǎng)度應(yīng)該達(dá)到錘頭厚度的70%，校核錘擊機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、質(zhì)量、安裝位置是否符合不產(chǎn)生附加力的要求。安全文化與企業(yè)安全管理是互相不可替代的，那種誤認(rèn)為提倡安全文化，企業(yè)安全管理就可以不要了，或認(rèn)為企業(yè)安全管理落后了、過時(shí)了等觀點(diǎn)都是十分錯(cuò)誤的。

大瑞重機(jī)提醒大家，由于振打錘對(duì)于振打清灰裝置工作效果有重要影響，大家在平時(shí)的設(shè)備檢查中要加強(qiáng)對(duì)振打錘部位的點(diǎn)檢力度，并保證維護(hù)工作的質(zhì)量。

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電除塵振打錘及振打系統(tǒng)的常見故障解決方法

湖南大瑞重機(jī)有限公司為高技術(shù)物料輸送裝備與工程綜合服務(wù)提供商。但是，由于企業(yè)軟實(shí)力幾乎都以非物質(zhì)形態(tài)存在，無法量化的特點(diǎn)令振打清灰裝置企業(yè)在提升軟實(shí)力時(shí)會(huì)受到一定的阻力。通過對(duì)公司在輸送機(jī)械、、設(shè)計(jì)咨詢、工程總包等方面的優(yōu)勢(shì)資源進(jìn)行整合和優(yōu)化，憑藉技術(shù)創(chuàng)新，以產(chǎn)業(yè)化模式進(jìn)行企業(yè)運(yùn)營(yíng)，致力將公司打造成為全球物料輸送裝備與工程綜合技術(shù)服務(wù)行業(yè)的領(lǐng)1軍企業(yè)。

1、振打偏位。大多數(shù)振打偏位都是由于振打軸熱膨脹，振打錘軸磨損造成的。

2、放電極振打傳動(dòng)瓷軸斷裂。維修人員應(yīng)及時(shí)更換斷裂的瓷軸，清除瓷傳動(dòng)軸保護(hù)罩和保護(hù)箱內(nèi)的積灰，擦拭干凈瓷傳軸和懸吊絕緣子上的積灰和結(jié)垢；

3、卡軸。發(fā)生卡軸時(shí)，輕者使保險(xiǎn)片斷裂，振打裝置停運(yùn)，重者保險(xiǎn)失靈，扭壞傳動(dòng)軸，燒壞振打電機(jī)。為此，發(fā)生卡軸后，檢修人員必須停爐進(jìn)入電除塵器內(nèi)部檢修，恢復(fù)其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、減速機(jī)漏油。減速機(jī)漏油易流入電機(jī)內(nèi)部造成電機(jī)燒損，對(duì)于這類事故，安全可采取有效措施避免。因操作人員責(zé)任心差，不看油線盲目加油，結(jié)果帶來不應(yīng)有的損失。

另一方面，長(zhǎng)年的油垢與灰塵粘附使油線標(biāo)志不清，給檢修人員和運(yùn)行人員造成錯(cuò)覺，看不清油位。

振打錘振打方式分為側(cè)部振打和頂部振打

  按振打方式分為側(cè)部振打電除塵器和頂部振打電除塵器

  1、側(cè)部振打電除塵器。

側(cè)部振打裝置安置于除塵器的陰極或陽(yáng)極的側(cè)部。目前，越來越多的企業(yè)開始采用新一代的振打清灰除塵設(shè)備，其市場(chǎng)前景廣闊。撓臂錘振打裝置用途較為廣泛，在振打軸的3600上均勻設(shè)置振打錘頭以防止振打不均勻造成的粉塵二次飛揚(yáng)。振打時(shí)，振打力的方向與粉塵的下落角度形成一定的角度夾角。側(cè)部振打裝置安置于除塵器的陰極或陽(yáng)極的側(cè)部。撓臂錘振打裝置用途較為廣泛，在振打軸上均勻設(shè)置振打錘頭以防止振打不均勻造成的粉塵二次飛揚(yáng)。

  2、頂部振打電除塵器。

這種電除塵器的振打整置設(shè)置除塵器的陰極或陽(yáng)極的頂部，稱為頂部振打電除塵器。不論清灰的機(jī)理如佩只要將振打強(qiáng)度和振打頻率調(diào)整到理想狀態(tài)，都能夠大大削減二次揚(yáng)塵，進(jìn)步除塵功率。早期引進(jìn)美式電除塵器多為頂部錘式振打，由于其振打力不便調(diào)整，且普遍用于立式電除塵，因此得不到廣泛應(yīng)用，現(xiàn)應(yīng)用較多的是頂部電磁振打，安裝在除塵器頂部，振動(dòng)的傳遞效果好，且運(yùn)行安全可靠、檢修維護(hù)方便。