振打除塵器的原理

湖南大瑞重機有限公司為高技術(shù)物料輸送裝備與工程綜合服務(wù)提供商。振打清灰裝置的兩種操作模式余熱鍋爐、垃圾焚燒爐等設(shè)備在長時間使用中會積聚粉塵，積灰太多會影響設(shè)備的運作。通過對公司在輸送機械、、設(shè)計咨詢、工程總包等方面的優(yōu)勢資源進行整合和優(yōu)化，憑藉技術(shù)創(chuàng)新，以產(chǎn)業(yè)化模式進行企業(yè)運營，致力將公司打造成為全球物料輸送裝備與工程綜合技術(shù)服務(wù)行業(yè)的領(lǐng)1軍企業(yè)。

振打除塵器的工作原理：

含塵氣體進入箱體，由布袋進行過濾，粉塵被阻留在布袋外表面，已凈化的氣體通過布袋進入風機，由風機吸入直接排入室內(nèi)(也可接管排至室外)。另一方面，通過外部軟實力的強化，使企業(yè)獲得良好的輿論環(huán)境和政策支持，這對整個行業(yè)的健康發(fā)展都是至關(guān)重要的。隨著過濾時間的增加、布袋外表面沾附的粉塵也不斷增加、布袋阻力也相應(yīng)增加，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構(gòu)進行定時振打清灰或手控清灰機構(gòu)停機后自動振打數(shù)十秒鐘，使沾在布袋外表面的粉塵抖落下來，落到集塵容器(抽屜)中的粉塵由人工拉出清除。

振打除塵器通常廣泛應(yīng)用于水泥建材，鑄造、玻璃工業(yè)的加工生產(chǎn)過程中，我們的這種設(shè)備除塵面積大，除塵效率大于百分之九十九點五。

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振打清灰裝置維護與保養(yǎng)        

湖南大瑞重機有限公司業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋設(shè)計咨詢、項目管理、工程總包、輸送機械和冶金設(shè)備制造等方面。能為客戶提供從項目規(guī)劃、工程設(shè)計、項目建設(shè)、關(guān)鍵設(shè)備制造、項目運營評價等全部的工程服務(wù)或單項的工程服務(wù)。不論清灰的機理如佩只要將振打強度和振打頻率調(diào)整到理想狀態(tài)，都能夠大大削減二次揚塵，進步除塵功率。科學、系統(tǒng)、先進、經(jīng)濟、環(huán)保地建設(shè)物料輸送工程，1大限度地減少客戶投資，提高項目運營效益，為客戶創(chuàng)造價值。目前，公司產(chǎn)品主要有帶式輸送機、斗式提升機、螺旋輸送機、鍋爐彈性振打器等。

振打清灰裝置維為確保振打裝置安全使用，延長使用壽命，必須做好振打裝置的維護保養(yǎng)，檢修保養(yǎng)時設(shè)備應(yīng)保持停機狀態(tài)，并斷開電源以防止意外事故。1.安裝完成后，應(yīng)對施工過程中造成的破損進行修復。2.保持整機干凈整潔，及時對行走軌道內(nèi)影響小車運行的雜物積灰進行清理，保證每周進行一次清掃。3.及時清理拖鏈槽內(nèi)的雜物積灰，以保證拖鏈的運行暢通，保證每周進行一次清掃。4.經(jīng)常檢查振打桿組件上的感應(yīng)篇是否松動，氣動振打錘是否打振打桿中心點。(3)灰比電阻高，黏附性強，工業(yè)設(shè)計上盡可能高的振打加速度也不能保證在電場投運情況下取得良好清灰效果。5.檢查氣路各氣管是否有開裂漏氣現(xiàn)象。6.檢查設(shè)備上的各螺栓、接頭是否有松動，如有松動應(yīng)及時緊固。7.減速電機的維修和保養(yǎng)需按照減速電機生產(chǎn)廠家的要求進行檢修維護。故障排除  振打裝置在實際運行過程中如發(fā)生故障，用戶工作人員先進行排除，如無法確認故障或故障無法排除時跟我公司聯(lián)系，我公司維修人員會盡快趕到項目現(xiàn)場。維護與保養(yǎng)

陽極振打裝置檢修

1.結(jié)合陽極板積灰檢查，找出振打不力的電場與陽極板排，做重點檢查處理。

2.檢查工作狀態(tài)下的得承擊砧頭振打中心偏差，承擊砧頭磨損情況。檢查承擊砧與振打錘頭是否松動、脫落或破1裂，螺栓是否松動或脫落，焊接部位是否脫焊，并進行調(diào)整及加強處理。由于電除塵器工作時電暈極框架帶有高壓電，因此錘打裝置也是帶高壓電的。位置調(diào)整應(yīng)在陽極板排及松落下時要處理或更換部件。當錘與砧出現(xiàn)咬合情況時，要按程度不同進行修整或更換處理，以免造成振打軸卡死。

質(zhì)量標準：振打系統(tǒng)在工作狀態(tài)下錘和砧板間的接觸位置做到上下、左右對中（偏差均為12mm）不傾斜接觸，錘和砧版的接觸線L大于完全接觸時全長的1/5.破損的錘與砧予以更換。錘與撓臂轉(zhuǎn)動靈活，并且轉(zhuǎn)過臨界點后能自動落下。減速機是帶動鏈傳動的牽引部件，而鏈傳動又帶動了轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，并且一般是通過1：2的鏈傳動帶動轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動。錘頭小軸的軸套與其外套配合間隙為0.5mm。

3.檢查軸承座（支架）是否變形或脫焊，定位軸承是否位移，并恢復到原來位置。對摩擦部件如軸套、塵中軸承的鑄鐵件、叉式軸承的托板等進行檢查，必要時進行更換。

質(zhì)量標準：塵中軸承徑間磨損厚度超過原軸承外徑的1/3應(yīng)予更換，不能使用到下一個大修周期的塵中軸承或有關(guān)部件應(yīng)予以更換。