液壓缸是液壓系統(tǒng)中將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的執(zhí)行元件。其故障可基本歸納為液壓缸誤動作、無力推動負載以及活塞滑移或爬行等。

　　液壓系統(tǒng)中進入空氣。主要是因為系統(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時應(yīng)檢查液壓油箱的液位，液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭，吸油粗濾器是否太臟。若如此，應(yīng)補充液壓油，處理密封及管接頭，清洗或更換粗濾芯。

工作環(huán)境的要求

　　1.在風雨環(huán)境中，液壓缸的外表應(yīng)進行防銹處理

　　2.在高溫環(huán)境下工作時，應(yīng)在液壓缸周圍設(shè)置隔熱裝置

　　4. 在塵土較大的工作環(huán)境，應(yīng)考慮在液壓缸外加裝防塵設(shè)施。

液壓缸使用的基本要求

　　1. 推薦使用工作液為:夏季使用YA-N46,冬季使用YA-N32液壓油,或使用相應(yīng)粘度的機械油(50°C時,運動粘度30厘沲至40厘沲)。

　　2. 工作時油溫應(yīng)在5°C至65°C之間,以避免密封件加速老化。

　　3. 應(yīng)保證液壓油清潔，油液污染度指標應(yīng)在國家標準19/16級。

在安裝某一個元件的時候，我們都需要按照要求來完成，以保證安裝的效果。對于液壓缸電磁換向閥來說，在安裝的時候也是如此。首先我們需要保證其的軸線應(yīng)當保持水平方向進行安裝，否則如果是垂直安裝的話，將可能會導致其在換向和復位的時候發(fā)生異常。

此外，在安裝不同電磁換向閥的時候，我們還需要區(qū)別對待。比如如果是安裝板式連接電磁換向閥的話，那么其的底板表面應(yīng)進行磨削加工，同時應(yīng)有平面度要求，不得凸起。液壓缸的設(shè)計和使用正確與否，直接影響到它的性能和易否發(fā)生故障。而且在安裝螺釘?shù)臅r候，要緊固良好，不要過松，否則將可能會導致液壓缸的板式連接電磁換向閥和底板的接合位置出現(xiàn)滲油問題。

液壓缸正確的使用維護

液壓缸的泄漏與設(shè)計、生產(chǎn)加工、裝配、使用以及保養(yǎng)等方面均有關(guān)系，除了上面提到的有關(guān)泄漏問題及解決辦法外，使用和維護中還應(yīng)注意以下幾點。

3.1 合理裝配與安裝。拆卸后，應(yīng)對所有零件進行清洗并更換新密封圈，安裝密封圈時注意不要損傷密封面。緊固件和螺紋接頭的擰緊力更要符合規(guī)定值，且擰緊力要均勻。

3.2 防止磨料、粉塵等雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)。若油液污染，雜質(zhì)會沉積于密封槽處，導致密封不嚴，在動密封中，污染油液中的固體顆粒在密封件與接觸表面間產(chǎn)生研磨，會使密封件過早磨損。

3.3 合理使用，正確保養(yǎng)。要求系統(tǒng)不超壓使用，定期檢查油液，控制油溫在65℃以下，定期清洗或更換濾清器，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)泄漏及時處理。