由于我國煤炭產(chǎn)能大，所以只要是跟煤炭相關的設備，都是比較大型的，比如說煤泥烘干設備，直徑就能達到3.2米以上，長度更是達到26米，這樣大的設備生產(chǎn)出來需要十幾天的時間，并且消耗的鋼材量也是很大，對于這種大型的設備，在生產(chǎn)種有許多問題需要注意，下面我們就看下都有哪些。

生產(chǎn)大型煤泥烘干設備，要注意焊接牢固并增加加強筋，生產(chǎn)這種設備不僅需要厚鋼板，而且需要質量好的，才能夠承受住自身以及日后生產(chǎn)時內部物料的重量，所以在每一節(jié)筒子焊接的時候，都要認真焊接牢固，不能出現(xiàn)虛焊、氣孔等問題，并且在焊接的地方每隔一段距離就要增加加強筋，避免出現(xiàn)開焊的情況。

大型煤泥烘干設備

我們在對煤泥進行烘干的時候，通常烘干的對象就是有著一些帶有一定的黏性的煤泥的，烘干后的煤泥的含水量低于15%，可以直接作為燃料來使用，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質系數(shù)，干燥速率增大、安裝方便、運行可靠、經(jīng)濟、實用、穩(wěn)定、準確的數(shù)據(jù),這使得原來沒有任何作用，被當作垃圾的煤泥能夠重新得到利用，節(jié)約了煤炭資源。用來烘干煤泥的熱風現(xiàn)在也可以采用鍋爐房燃燒產(chǎn)生的高溫尾氣，這樣減少了能源的浪費，節(jié)約了資源，減少了溫室效應的污染，成為了新一代的節(jié)能環(huán)保的代表。

來自壓濾機的濕基煤泥經(jīng)烘干系統(tǒng)的來料膠帶運輸機送入煤泥烘干機的密封給料機, 在烘干機內完成質熱交換烘干過程后, 由排料箱排至密封出料膠帶運輸機出廠。烘干系統(tǒng)設置了一套細粉收集和濕式除塵系統(tǒng)。烘干煤所用的熱介質(熱煙氣)在熱風爐內制備, 熱風爐燃料取煤廠洗中煤, 爐渣由除渣機自動排出機外。冷空氣由鼓風機送入熱風爐,熱風爐內產(chǎn)生的熱煙氣經(jīng)調溫后, 進入滾筒烘干機與濕基煤泥進行質熱交換, 并吸收所蒸發(fā)的水分, 換熱后的煙氣經(jīng)排料箱、風管進入一次旋風除塵器組, 以回收煤粉。初步凈化后的氣體經(jīng)由引風機送至濕式除塵器進一步凈化, 后潔凈的廢氣由排氣筒排入大氣。

為了保持煤泥烘干機的干燥性能和長期的生產(chǎn)使用，日常保養(yǎng)維護是少不了的。日常保養(yǎng)維護是促使煤泥烘干機在長期的生產(chǎn)過程中能夠減緩磨損的主要方法，因此其重要性是不言而喻的。煤泥烘干機保養(yǎng)好壞關系到設備的生產(chǎn)狀態(tài)、效率以及壽命的長短，因此在日常維護中需要注意這幾個要點：

首先，煤泥烘干機在生產(chǎn)過程中若經(jīng)常出現(xiàn)一些細小的故障，需要工作人員及時停機解決，不能拖延，以免故障變大，嚴重影響設備生產(chǎn)。其次，在干燥生產(chǎn)中，煤泥烘干機的軸承、齒輪等是常見的設備易損件，磨損比較大且快，因此在保養(yǎng)中需要著重維護，若磨損情況嚴重，需要果斷拋棄，更換新的配件。煤泥烘干機是大型的烘干設備，并且在生產(chǎn)過程中也會用到電，因此要想安全保養(yǎng)，需要確保設備完全停機，并且電源切斷的情況下進行設備的檢查和，在保養(yǎng)時，設備潤滑非常重要，為了保證良好的潤滑效果，需要選擇合適的潤滑油產(chǎn)品。后，煤泥烘干機的保養(yǎng)還包括設備衛(wèi)生方面的清理，尤其是灰塵、雜質等比較多的生產(chǎn)環(huán)境下，除了要清理好設備及配件外，生產(chǎn) 環(huán)境也要打掃干凈。