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推制螺紋沖壓碳鋼彎頭材質(zhì)和制作過程
推制螺紋沖壓碳鋼彎頭材質(zhì)和制作過程
推制螺紋沖壓碳鋼彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對推制彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用推制彎頭的材質(zhì)有WB36 和A335P22 等。WB36的高溫強度小于A335P22 的高溫強度,WB36 的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性,WB36 的導熱系數(shù)小于A335P22 的導熱系數(shù)。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下,WB36 與模具的貼合性能小于A335P22 。外直徑(D):D≤1800mm壁的厚度(T):T≤120mm坡口:根據(jù)管件的坡口焊接施工體重:體重(公斤)=[0。推制彎頭需要正火 回火熱處理、機加工端口,壁厚需留有燒損及機加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ~20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小,與模具的貼合性能越好,但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。根據(jù)金屬在塑性變形時體積不變、推制成形時壁厚不變( 實際微減薄) 、彎頭外弧長度與管坯長度相等的特點,推導出推制管坯外徑公式:
Dp ———管坯外徑; R———彎頭曲率半徑;
δ———彎頭壁厚;
D———彎頭截面直徑。
如果實際選用的管坯外徑比按公式計算得到的Dp值小,與模具貼合性能好,但螺紋沖壓碳鋼彎頭內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。如果實際選用的管坯外徑比按公式計算得到的Dp 值大,結(jié)果則正好相反。根據(jù)上述原則,對本次試驗用推制彎頭采用的推制管坯見表1 ( A 為彎管左段部分) 。
推制彎頭的制作過程如下:
要先選定規(guī)格,提出管料,比如,90°的彎頭,通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭,然后以該長度為定尺進行切斷。最后把料進行熱推制。推制機是一個牛角狀芯頭或芯棒,芯棒由細變粗,推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程,后邊有支撐,把下料管段穿入芯棒,后邊有一牌坊架將芯棒固定,中間有一小車,小車有的通過液壓傳動,有的通過機械傳動即絲杠傳動,然后往前推小車,小車推著管子順著芯棒往前走,芯棒外有一個感應圈,把管子加熱,加熱好,然后小車把管子推下,就加工好一個。推好后,螺紋沖壓碳鋼彎頭要就此熱狀態(tài)下進行,因為有的彎頭處理不當后,就會扭曲,這是不允許的。焊彎頭通常是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的,這是由于各類管道的焊接標準不同,需要根據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接對焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道,或者是用于管道改徑。另外,推頭后一般都是前端外徑大。模實際上是一個壓力機,要有一套模具,兩個半圓弧,上下各一個。外徑就達到了成品的尺寸。下面就進行精整工序,經(jīng)過噴丸處理,把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除,把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后,就可以出廠了。
加熱溫度是生產(chǎn)沖壓螺紋沖壓碳鋼彎頭的一個重要因素
加熱溫度是生產(chǎn)沖壓螺紋沖壓碳鋼彎頭的一個重要因素
目前世界上88%的70°螺紋沖壓碳鋼彎頭采用兩個步驟生產(chǎn),其中76%是通過AOD精煉爐生產(chǎn)。的電阻,電阻的對接焊對接焊和熱分布如圖比分。碳鋼在焊接過程中需要謹慎,在合適的環(huán)境中使用,不斷的滿足重要的性能,在重要的環(huán)境中焊接,保證質(zhì)量。封閉環(huán)的焊接外殼,外殼在一個封閉的循環(huán)在焊接在水和排水嘴,嘴注水是用來在一個封閉的循環(huán)殼牌充滿液體介質(zhì),通過加壓系統(tǒng)和(水壓試驗泵)封閉套管內(nèi)部壓力,排水卸載壓力波動。也用于運輸是昂貴的,易燃、易爆介質(zhì)管道,在PN16MPa公稱壓力。
加熱溫度是生產(chǎn)沖壓螺紋沖壓碳鋼彎頭的一個重要因素,原有的生產(chǎn)是由肉眼看到的關于燃燒的紅色直接退出,但有時人類的眼睛是非常糟糕的掌握溫度,高溫,特別是肘部爐不僅將下降很多氧化皮的厚度會導致肘部前景不好也是溫度越低,越高肘、柔軟處理時能夠彎曲一點壓力變形控制不好。西方發(fā)達國家對我國的技術采用的技術封鎖。根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、彎頭管件和焊接管件四類。幾天前,北京大學國家發(fā)展研究院,中國經(jīng)濟的未來和潛在增長8%的10年或更長時間。
螺紋沖壓碳鋼彎頭的曲率半徑有哪些
螺紋沖壓碳鋼彎頭的曲率半徑有哪些?
1、按彎頭的曲率半徑來分,可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=D。推制彎頭的制作過程如下:要先選定規(guī)格,提出管料,比如,90°的彎頭,通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭,然后以該長度為定尺進行切斷。式中的D為彎頭直徑,R為曲率半徑。從壓力等級的角度來說,大約有十七種,和美國的管子標準是相同的,有Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS。
2、彎頭曲率半徑就是曲率的倒數(shù),其中最常用的是STD和XS兩種。按彎頭的角度分,有45彎頭,有90彎頭和180彎頭。不僅在大直徑管彎頭組合傳感器所需的生產(chǎn),而且在不銹鋼彎頭的生產(chǎn)過程也是非常有效的。這樣一來彎頭的種類是很多的,定貨時定單常采取如下表示方法,如"LR STD 90 8",表示長半徑,壓力等級為STD,90的8"彎頭;又如,"SR XS 45o 4"表示短半徑,壓力等級為XS,45o的4"彎頭。彎頭曲率半徑小于等于管徑的1.5倍屬于彎頭,大于管徑的1.5倍屬于彎管。
3、通過有限元計算,明確了相連直管對彎頭極限彎矩的加強作用,指出與彎頭相連的直管會使彎頭的極限彎矩增大,彎頭曲率半徑不同時,彎頭極限載荷增加量不同。因為不銹鋼具有良好的耐侵蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件地保持工程設計的完整性。當相連直管長度大于3倍管徑時,直管對彎頭的強化作用不再增加,補充了直管對彎頭加強作用研究的不足。
彎頭的曲率半徑有很多種,每一種曲率半徑的彎頭可以用于不同的管道設計使用中,大家在選購彎頭的時候,要注意提前對于彎頭的型號需求有一個了解,這樣選擇出來的彎頭才更加的適合使用,彎頭的曲率半徑也是生產(chǎn)彎頭的一個重要的依據(jù),需要加以重視。