要使物料得到有效粉碎，在確定級(jí)配時(shí)必須遵循這樣幾個(gè)原則：

首先，鋼球要有足夠大的沖擊力，使球磨機(jī)鋼球具備足夠能量以擊碎顆粒物料，這與鋼球的大球徑有直接關(guān)系。

其次，鋼球?qū)ξ锪弦凶銐蚨嗟臎_擊次數(shù)，這與鋼球填充率和平均球徑有關(guān)。當(dāng)裝填量一定時(shí)，在保證足夠沖擊力的前提下，盡量減小研磨體直徑，增加鋼球個(gè)數(shù)來提高對(duì)物料的沖擊次數(shù)，以提高粉碎效率。

較后，物料在磨機(jī)內(nèi)有足夠的停留時(shí)間，以保證物料被充分粉碎，這就要求所配鋼球要有一定的控制物料流速的能力

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提高磨機(jī)有效容積可同比提高磨機(jī)生產(chǎn)率，襯板厚,重量大,增加了動(dòng)力消耗,又減小了筒體有效容積,降低了球磨機(jī)的生產(chǎn)效率。如選用磁性襯板，可使筒體的有效容積增加,同時(shí)重量相對(duì)減小,動(dòng)力消耗降低了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力不如現(xiàn)用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現(xiàn)問題。例如針對(duì)襯板問題某些廠家采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球礦接觸表面，加強(qiáng)研磨作用，且對(duì)礦石有提升能力，減小了能耗，被廣泛應(yīng)用。行星式球磨機(jī)是針對(duì)粉碎、研磨、分散粉體設(shè)計(jì)的，被廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室研究當(dāng)中。

球磨機(jī)常見問題1、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)敲打聲音----部分襯板螺栓沒有擰緊，根據(jù)聲音判斷球磨機(jī)襯板螺栓松動(dòng)部位，找出松動(dòng)螺栓并緊固。2、球磨機(jī)及電動(dòng)機(jī)軸承溫度陡然升高----檢查球磨機(jī)潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)；檢查球磨機(jī)潤(rùn)滑管路是否有堵塞，或潤(rùn)滑油沒有直接進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn)，油量不足引起發(fā)熱；球磨機(jī)軸瓦的側(cè)間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點(diǎn)過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜；球磨機(jī)滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂過多或過少，過多形成滾動(dòng)體攪動(dòng)潤(rùn)滑脂產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致熱量不易散出。過少潤(rùn)滑不良，應(yīng)按規(guī)定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當(dāng)；這樣，當(dāng)它們自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體內(nèi)壁濺射或者滾落下來，從而產(chǎn)生在襯板上的沖擊力會(huì)根據(jù)不同倉室的不同需要進(jìn)行針對(duì)性的破碎工作。磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。