全自動數(shù)控方管沖孔機有哪些優(yōu)點呢

數(shù)控全自動方管沖孔機為觸摸屏顯示，高清屏幕觸摸屏可以儲存數(shù)十組不同的數(shù)據(jù)，采用伺服電機，老品牌電機更有保障;它的液壓夾具管材比傳統(tǒng)的氣壓夾具性價比更高，高品質(zhì)plc系統(tǒng)控制，電箱配置高、安全性高、易維護。那么全自動數(shù)控方管沖孔機有哪些優(yōu)點呢?

一、沖孔類型豐富

它作為出名的方管沖孔機切割產(chǎn)品中的佼佼者，切割機的電機采用高速鋼合金鋸片，快速下料wu毛刺，風冷系統(tǒng)完善、高速散熱。不僅如此，它可以進行防盜網(wǎng)沖孔、角鐵切斷、角鐵沖孔、護欄沖孔，貨架沖孔、圓管沖孔、鋅鋼沖孔、鋁合金型材和槽鋼沖孔，沖孔的類型豐富多樣，滿足不同客戶、不同企業(yè)的要求。

二、耐用性強

由于沖孔機通常工作在粉塵和化學腐蝕環(huán)境當中，整體環(huán)境較為苛刻，但是方管沖孔機則不然，它的耐用性極強，外部多采用不銹鋼材質(zhì)，整體材質(zhì)抗腐蝕性極強，內(nèi)部的零部件以及五金配件等也經(jīng)過噴涂等多種工藝處理，因此可以避免材質(zhì)受到化學腐蝕，整體使用壽命久。

三、故障率低

由于沖孔機通常需要與鋼鐵等硬度較高的金屬打交道，所以要求它具有chao強的耐磨性，如果耐磨性一般，那么就會使故障率升高;全自動方管沖孔機證實具有chao強的耐磨性，可以避免損壞，通過使用該類設備后使用故障率大幅降低，免除后續(xù)的維修，降低了后續(xù)費用。

總體來說，不銹鋼全自動方管沖孔機的功能多、效率高而且操作簡單，在細節(jié)上也更具優(yōu)勢，比如經(jīng)過滾壓處理的平頂焊接鋼材質(zhì)為無縫鋼材，不漏油力度大;加厚油管耐高溫高壓，使用壽命長，不易老化;機臺板以及龍門架鋼板加厚加寬，高質(zhì)量的方管沖孔機確保動作平穩(wěn)，安全無噪音。

液壓沖孔機工作時廢料反彈的幾個原因

液壓沖孔機在使用過程中，有時候會遇到廢料反彈的情況，那么，造成這種現(xiàn)象的原因是什么？我們分析了一下，主要是因為模具引起，具體有以下幾點：

1、模具沖頭的鋒利程度。沖頭的刃口圓角越大，就越會引起廢料反彈。

2、模具的入模量。沖孔機在沖壓管件時，模具的入模量是有一定要求的，嚴格來說，入模量越小，廢料的反彈就越嚴重。

3、模具間隙的影響。模具間隙不合理的話，也很容易造成廢料反彈。

4、所加工的管件表面是否有污垢？在進行沖孔/沖弧坡口操作之前，應該保持所要加工管材的整潔。

全自動沖孔機模具如何調(diào)試？

1.自動沖孔機模具通過試沖與調(diào)整,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后,可以在試沖過程中,掌握和了解沖床模具使用性能,產(chǎn)品成形條件、方法和規(guī)律,從而對產(chǎn)品批量生產(chǎn)時的工藝規(guī)程制定提供方案,幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。

2.通過調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,積累經(jīng)驗,有助于進一步提高沖壓。

3.沖孔機模具調(diào)試幫助確定工藝和沖床模具設計中的某些尺寸。對于形狀復雜或精度要求較高的沖壓成形零件,在工藝和沖床模具設計中,有個別難以用計算方法確定的尺寸,如拉深模的凸、凹模圓角半徑等,必須經(jīng)過試沖,才能準確確定。

4.幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標準。在沖孔機模具設計中,有些形狀復雜或精度要求較高的沖壓成形零件,很難在設計時jing確地計算出變形前毛坯的尺寸和形狀。為了要得到較準確的毛坯形狀、尺寸及用料標準,只有通過反復試沖才能確定。

5.可以鑒定自動沖孔機模具的質(zhì)量。驗證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求,確定該沖孔機模具能否交付生產(chǎn)使用。

高速液壓沖孔機的介紹

高速液壓沖孔機是一種電液復合沖壓機器設備，采用液壓傳動技術(shù)，具有全自動化，智能化，人性化和效率gao等特點。是傳統(tǒng)液壓機在操作控制系統(tǒng)、功能和機器結(jié)構(gòu)上的飛躍性突破。由于生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品材質(zhì)的不同液壓沖孔機的機構(gòu)也有所不同，這在一定程度上提高了高速液壓沖孔機的適用性。

根據(jù)機器的大小和工位分配情況，可分為一工位高速液壓沖孔機、二工位高速液壓沖孔機、三工位高速液壓沖孔機、四工位高速液壓沖孔機，甚至八工位高速液壓沖孔機等多工位設備。機架放置形式有立式與臥式。工作缸的分類也有單缸、雙缸及多缸之分。高速液壓沖孔機結(jié)構(gòu)的不同是設備沖壓效率和產(chǎn)量的決定因素。工位越多效率越高，操作也相對穩(wěn)定。