數(shù)控沖床保養(yǎng)不好出現(xiàn)故障排除的方法

　　1 、導(dǎo)軌燒灼 導(dǎo)軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 、注意潤滑 。

　　2 、操作時(shí)離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開 回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性 鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙 。

　5、離合器脫開時(shí)滑塊不能停在上死點(diǎn)位置 制動(dòng)帶拉力不夠 、制動(dòng)帶過度磨損 、制動(dòng)輪上有油打滑 調(diào)整制動(dòng)彈簧張力、更換制動(dòng)器 、用煤油洗凈制動(dòng)帶及輪周 。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的分類

按照主傳動(dòng)的動(dòng)力源，可將數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床分為以下三類：

⑴機(jī)械式轉(zhuǎn)塔沖床。這種結(jié)構(gòu)形式運(yùn)動(dòng)特性單一，加工工藝范圍窄，沖壓頻率低，噪聲大，離合器與制動(dòng)器容易磨損，壽命低，目前已經(jīng)基本被市場淘汰。

⑵液壓式轉(zhuǎn)塔沖床。通過液壓缸驅(qū)動(dòng)擊打頭，由電液伺服閥進(jìn)行沖壓控制，該類型產(chǎn)品在以往相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi)都是市場的主要產(chǎn)品。與機(jī)械式相比，其優(yōu)點(diǎn)是沖壓工藝性得到擴(kuò)展，沖壓頻率得到提高，噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。

⑶全電伺服式轉(zhuǎn)塔沖床。隨著近幾年大扭矩伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的改良與推廣，全電伺服轉(zhuǎn)塔沖床取得了巨大的進(jìn)步，并逐步取代了液壓式結(jié)構(gòu)，成為行業(yè)的主要產(chǎn)品。

如何解決數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上下轉(zhuǎn)盤錯(cuò)位的問題

（插銷是指用于轉(zhuǎn)塔沖床定位的定位銷），這時(shí)關(guān)閉轉(zhuǎn)塔沖床的電源開關(guān)，找到控制轉(zhuǎn)盤定位銷的電磁閥，按動(dòng)電磁閥上的按鈕，即可讓插銷進(jìn)出（按動(dòng)電磁閥上的按鈕觀看插銷是否動(dòng)作，即可找到）。松開轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條齒輪，松開鏈條齒輪漲緊套，用手轉(zhuǎn)動(dòng)上轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)能夠讓上插銷插入的位置，用手按氣閥上的按鈕，保證轉(zhuǎn)盤定位銷正常插進(jìn)銷孔。保持插銷插進(jìn)定位銷孔位時(shí)（電磁閥上的按鈕可以旋轉(zhuǎn)鎖住，調(diào)整結(jié)束后松開氣閥上的鈕，讓其回到原先的自由狀態(tài)），讓鏈條兩側(cè)的松緊度基本一致的情況下，鎖緊鏈條齒漲緊套。

 數(shù)控沖床應(yīng)盡量少開電器柜的柜門在機(jī)械加工現(xiàn)場，空氣中含有大量的油霧、灰塵，甚至是金屬粉末，若散落在數(shù)控沖床控制部分的電路板或者電子元件上，容易引起元器件絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致數(shù)控沖床的保養(yǎng)技巧元器件及電路板的損壞。數(shù)控沖床的沖床是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪，從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。使用方便，節(jié)省開模費(fèi)用：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是壓力加工設(shè)備中具有生命力的集機(jī)、電、液一體化的產(chǎn)品，用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工。