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對于選擇性焊接工藝,通常有兩種方法。該設(shè)備包括間歇波焊接模塊和多波焊接模塊,這兩個模塊是根據(jù)電路板上焊點的位置,通過改變焊接噴嘴的尺寸和數(shù)量來選擇的。這些焊嘴模板是根據(jù)產(chǎn)品特點設(shè)計的,可以同時選擇所有焊點進(jìn)行焊接。這兩種設(shè)備都有一定的優(yōu)勢。選擇使用哪種設(shè)備取決于生產(chǎn)線的生產(chǎn)理念。多波峰焊設(shè)備的生產(chǎn)周期很短,但應(yīng)用不夠靈活。盡管裝配板上的器件通常是按順序焊接的,但單峰值焊接設(shè)備由于其可變的可編程動作順序而在應(yīng)用中非常靈活。
下一節(jié)將介紹單峰設(shè)備的具體要求。實際上,由于許多組裝電路板的組裝密度,我們很少意識到焊點周圍的間隔區(qū)域的選擇。
在非常小的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行可靠焊接的先決條件是連續(xù)的焊料峰值高度和焊點上的峰值位置。為了盡可能減小潤濕面積,通常需要避免使用單向焊接噴嘴。因此,何儀技術(shù)公司的所有焊接噴嘴都有潤濕表面的圓形。這種濕潤的表面允許焊料在所有方向上均勻流動。只有這種技術(shù)才能確保在非常小的布線面積上可靠和一致的操作,并有效地避免橋接,因為過量的焊料將通過潤濕的噴嘴表面離開焊點。焊料槽本身也進(jìn)行了優(yōu)化,以獲得較小的焊料面積和錫存儲量。在氮氣保護(hù)下呈惰性以減少焊料氧化。當(dāng)焊料從錫罐中流出時,氮氣會積聚在焊料波上,為焊接過程形成理想的惰性氣體環(huán)境。較小的錫罐表面積可以減少無鉛合金焊料的侵蝕,約10千克的小容量將使用戶在更換昂貴的無鉛焊料錫罐上花費更少。它大大簡化了錫槽的維護(hù),并將維護(hù)成本降低到一個較低的水平。
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工業(yè)壓力閥套的焊接
焊接工藝要點
(1)坡口形式:為了在母材焊接過程中獲得一定的熱量,減緩焊件的冷卻程度,選擇了V形坡口。接頭形式為底部鎖緊接頭。對于焊縫,坡口形式和尺寸如圖1所示。
(2)預(yù)熱溫度采用整體預(yù)熱工藝,預(yù)熱溫度為200-400℃.
(3)焊接方法采用焊條電弧焊,電源極性為DC反接。選用E310 (A402)型焊條,直徑3.2毫米,焊接電流140 ~ 210安。
(4)組裝點焊按圖紙要求組裝,控制組裝間隙,點焊后立即用3.2兆歐3109(A402)型焊條預(yù)熱,及時檢查點焊質(zhì)量,不允許有裂紋等焊接缺陷,熱正式焊接。
(5)焊接工藝采用多層多道連續(xù)焊接。封底時的焊接電流為160A,以后各層的焊接電流可以稍大一些。焊接層之間的溫度不得低于200℃。
焊接時,焊條不擺動,但應(yīng)停止一段時間,以填滿弧坑。每層和每條焊縫的起弧和收弧位置應(yīng)相互錯開,不能在同一點,以免影響焊接質(zhì)量。焊接工作完成后,焊件應(yīng)立即埋在石灰堆中,以保持溫暖和涼爽。
(6)檢驗應(yīng)首先進(jìn)行外觀檢查和顏色滲透檢查,要求焊縫表面無裂紋,然后進(jìn)行射線探傷。
(7)焊后熱處理:焊件在730-790℃的爐內(nèi)進(jìn)行高溫回火處理.
(8)加工焊接零件。焊接部分按圖紙加工,V形鎖底接頭的鎖底部分加工切斷。
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環(huán)保機械產(chǎn)品的國際貿(mào)易市場基本仍為發(fā)達(dá)國家所占領(lǐng),中國市場重要領(lǐng)域也被國外技術(shù)產(chǎn)品所壟斷。雖然國產(chǎn)設(shè)備優(yōu)勢較多,但進(jìn)口設(shè)備仍占據(jù)中國大量市場份額。
中國"十一五"環(huán)境保護(hù)投資占GDP的比例將達(dá)到1.4%-1.5%左右,投資總額大約在1.3萬億元,這一環(huán)保投入在發(fā)達(dá)國家也屬于中上水平。巨大的環(huán)保投資,將為環(huán)保機械制造業(yè)構(gòu)筑巨大市場。"十一五"期間國內(nèi)環(huán)保裝備市場的需求量將穩(wěn)定增長;重點需求領(lǐng)域向為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)服務(wù)的方向拓展;市場主體結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化,運行質(zhì)量提高,市場競爭依然激烈。"十一五"期間,中國環(huán)保裝備出口產(chǎn)品的發(fā)展趨勢是,由單機出口為主向單機出口與設(shè)備成套出口并舉的方向發(fā)展。
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